[实用新型]毛圈经编机

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种能够直接织出毛巾布无毛圈的平布过渡、结构简单紧凑、维护方便、适用性强的毛圈经编机。

背景技术

在公知的经编机技术领域，毛圈经编机是特里科经编机的一种，一般有4把梳栉，中间两把形成底布，前后两把用来形成毛圈。现有技术中，人们能够在经编机上直接织出无毛圈的平布作为毛巾的过渡，坯布下来后只需要裁剪，而不需要缝边，节约了工序成本，要实现这种断档功能，就必须使本来形成毛圈的两把梳栉在适当的时候变换工艺，让其也形成平布，因此就需要梳栉主动驱动部分有一套工艺转换装置。

原有的转换装置中两把需要变换工艺的梳栉，各自有两个滑轨及两个不同的编花轮凸盘，在适当的时候由拨杆装置使两个梳栉横移滑块轮流接触在各自对应的凸盘上，以此实现工艺的变换，而拨杆装置是由两组链块和离合器实现其运动的，一组链块用于主轴横列的计数，另一组链块用于驱动拨杆。这一套驱动装置存在安装复杂、维护不易且噪声大的缺陷，尤其是当一个循环中的横列数比较多时，相应需要的计数链块也相应增多，导致其整体结构臃肿，甚至由于链块数量上的限制而不能满足多横列循环的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够直接织出毛巾布无毛圈的平布过渡、结构简单紧凑、维护方便、适用性强的毛圈经编机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种毛圈经编机，具有主动驱动装置和换挡检测装置，所述的主动驱动装置包括梳栉横移滑块、拨杆装置和伺服电机，所述的拨杆装置通过横移滑块与编花轮凸盘相连接，所述的拨杆装置通过拉簧轴与伺服电机连接，所述的换挡检测装置具有：在主轴上设有换挡检测圈，所述的换挡检测圈分为半径大小不同的两部分，在对应于换挡检测圈中较大半径部分的边缘处设置有接近开关。

进一步的，作为一种具体的连接形式，本实用新型在所述的拉簧轴和伺服电机之间设有行星减速器，所述的行星减速器的输出轴通过联轴器与拉簧轴连接，行星减速器的输入轴与伺服电机连接。

进一步的，作为一种最佳的实施方案，所述的断档检测圈中较大半径部分的半径比较小半径部分的半径大8mm。

本实用新型本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变原先毛圈经编机中繁冗的结构，巧妙的运用了特殊结构的换挡检测圈、接近开关等简单的部件实现了间接控制的目的，能够直接织出毛巾布无毛圈的平布过渡，同时本实用新型中伺服电机、行星减速器、法兰都是直接安装在拉簧座的外侧，相对于现有技术中的装置的分开安装具有维护保养方便，结构紧凑的优点，现有技术中的驱动部分是由很多链块连接在一起组成一个链块组，再加上离合器来驱动，占用的空间非常大，安装复杂麻烦，当织物的工艺改变时还需要重新排链块，而本发明的驱动部分由伺服电机和行星减速器实现，不仅安装方便，并在更改织物工艺时更加便捷且其结构简单紧凑、维护方便、适用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中主动驱动装置的剖面结构示意图。

图3是本实用新型中换挡检测圈的结构示意图。

图4是本实用新型中换挡检测装置的结构示意图。

图中：1.伺服电机，2.梳栉横移滑块，3.拨杆装置，4.编花轮凸盘，4-1.编花箱体座，5.拉簧轴，5-1.拉簧座，5-2.法兰，6.主轴，7.换挡检测圈，8.信号接收装置，8-1.接近开关支架，9.行星减速器，10.联轴器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型毛圈经编机中的主动驱动装置，拉簧轴5安装在拉簧座5-1上，行星减速器9通过法兰5-2安装在拉簧座5-1的外侧，行星减速器9的输出轴通过联轴器10和拉簧轴5的一端连接在一起，其输入轴与伺服电机1固定连接在一起，所述的拨杆装置3由拨杆和小凸轮组成，工作时，伺服电机1带动行星减速器9转动，通过一定的减速比使拉簧轴5转过一定的角度，拉簧轴5的转动带动拨杆，使拨杆下方的小凸轮转过一定角度，从而使另外一组梳栉横移滑块2接触到编花轮凸盘4上，编花轮凸盘4安装在编花箱体座4-1上，当要换回原来工艺时，则只需要控制伺服电机1反向转过相同角度就可以了。