[实用新型]黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统

权利要求书

1.一种黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于包括：筒体（1），筒体（1）的进料口（1-1）与黄磷炉（10）的炉渣出料口相邻设置，该筒体（1）内设有贯穿筒体（1）的进、出料口（1-1、1-2）的履带式传输带（2），邻近所述进、出料口（1-1、1-2）处分别设有与所述传输带（2）同步传动配合的同步传动轮（3）；

所述传输带（2）上分布有通孔；

所述筒体（1）的底部分布有多个送气口（4），筒体（1）顶部的多个开口上设有依次串联的适于对水加热的空气换热器（5），该空气换热器（5）顶部的排气口通过循环送气管与所述送气口（4）相连，以在筒体（1）内形成作用于空气换热器（5）上的循环上升热气流；

邻近所述筒体（1）的出料口（1-2）后端设有用于将凝固成块的黄磷炉炉渣切割成砖的切割装置（6）。

2.根据权利要求1所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：所述筒体（1）的进料口（1-1）设有刮板（7），以限制在所述传输带（2）上凝固的炉渣的厚度。

3.根据权利要求2所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：在所述筒体（1）内、邻近所述进料口（1-1）且于所述传输带（2）的上段下方设有由一对同步轮（13）驱动的第二传送带（12），该第二传送带（12）上分布有多个向外延伸的戳孔柱（11）；邻近第二传送带（12）的上段中央部的下端面设有导向辊（14），该导向辊（14）的位置适于使第二传送带（12）的上段中央部的各戳孔柱（11）适于穿过所述传输带（2）上的通孔并穿出所述传输带（2）上的流体状炉渣层的顶面。

4.一种黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：包括：筒体（1），筒体（1）的进料口（1-1）与黄磷炉（10）的炉渣出料口相邻设置，该筒体（1）内设有贯穿筒体（1）的进、出料口（1-1、1-2）的履带式传输带（2），邻近所述进、出料口（1-1、1-2）处分别设有与所述传输带（2）同步传动配合的同步传动轮（3）；

所述筒体（1）的底部分布有多个送气口（4），筒体（1）顶部的多个开口上设有依次串联的适于对水加热的空气换热器（5），该空气换热器（5）顶部的排气口通过循环送气管（15）与所述送气口（4）相连，以在筒体（1）内形成作用于空气换热器（5）上的循环上升热气流；

所述传输带（2）的顶面具有矩形槽（20），该矩形槽（20）的大小与所需砖块的尺寸一致；所述矩形槽（20）的底面分布有通孔。

5.根据权利要求4所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：所述筒体（1）的进料口（1-1）设有刮板（7），以使炉渣仅存在于所述矩形槽（20）内。

6.根据权利要求5所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：在所述筒体（1）内、邻近所述进料口（1-1）且于所述传输带（2）的上段下方设有由一对同步轮（13）驱动的第二传送带（12），该第二传送带（12）上分布有多个向外延伸的戳孔柱（11）；邻近第二传送带（12）的上段中央部的下端面设有导向辊（14），该导向辊（14）的位置适于使第二传送带（12）的上段中央部的各戳孔柱（11）适于穿过所述矩形槽（20）内的通孔并穿出所述矩形槽（20）中的流体状炉渣层的顶面。

7.根据权利要求4或5所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：在所述筒体（1）内，送气口（4）上连接有延伸至邻近所述传输带（2）上段的下端面的高压送气管（41）；

所述循环送气管（15）上设有高压送气风机（16）。

8.根据权利要求3或6所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：所述的送气口（4）分别与邻近的空气换热器（5）的顶部排气口通过循环送气管（15）相连。

9.根据权利要求7所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：所述矩形槽（20）均匀分布在所述传输带（2）上，所述矩形槽（20）中的通孔与所述高压送气管（41）的出气口一一上下相对设置。

10.根据权利要求1或4所述的黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖系统，其特征在于：所述筒体（1）的两端设有挡风板。