[实用新型]双动力节能减排城市大客车有效
申请号: | 201220058032.3 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN202656853U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 任永强;郭一新;周宪坡 | 申请(专利权)人: | 苏州蓝奥汽车科技有限公司 |
主分类号: | B60K6/12 | 分类号: | B60K6/12;B60K17/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215011 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 节能 城市 大客车 | ||
1.一种双动力节能减排城市大客车,其特征在于,客车包括:发动机(1)、变速箱及挡位发信器(2)、独立式自动切换混合动力传动箱(3)、柱塞油泵(4)、主传动器后桥(5)、柱塞油马达(6)、蓄能器及发信器(7)、液压回路控制模块及信(8)、折叠式加压恒温油箱(9)、中央控制器(10)、油门踏板及信号(11)、制动踏板及信号(12)、离合器踏板(13),其连接方法为:蓄能时,通过制动踏板及信号(12)传递给中央控制器(10),中央控制器(10)发出指令给独立式自动切换双动力传动箱(3),通过传动轴带动柱塞油泵(4)从折叠式加压恒温油箱(9)中吸油,并向蓄能器及发信器(7)蓄能,当蓄能器(7)中的压力达到30MPa时,中央控制器(10)发出指令停止向蓄能器压油,并使蓄能器出入口关闭而保压;放能时,踩油门踏板及信号(11),踏板信号传递给中央控制器(10),中央控制器(10)发出指令给独立式自动切换双动力传动箱(3),使柱塞油马达(6)与车辆传动轴连接;并给指令液压回路控制模块(8),使蓄能器与油马达之间的液压回响接通,从而使蓄能器中储存的液压能得到释放,并驱动油马达旋转,从而带动主传动器后桥(5)工作使车辆开始起步行驶,蓄能器放能。
2.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于在车辆刹车缓速过程中,利用独立式自动切换混合动力传动箱(3)在主传动器上的传动轴取力转动。
3.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于利用车辆刹车缓速过程中,将传动轴的惯性转动的机械能带动独立式自动切换混合动力传动箱(3)上独立柱塞油泵(4),完成吸油泵油,输送到蓄能器中储存液压能。
4.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于当车辆在刹车缓速制动后,由油门踏板下的信号,通过中央控制器(10)控制液压系统中液压元件,使蓄能器释放液压能,通过管路接通独立柱塞油马达(6)工作,由独立混动箱中齿轮传动,经扭矩放大,将液压能传送到主传动器后桥(5),使车辆行走。
5.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于根据蓄能器液压能释放特性,在液压控制系统中设置了稳压调速回路,满足车辆在静止状态的启动时需要较大扭矩的低转速要求。
6.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于独立式自动切换混合动力传动箱(3)与车辆变速箱输出轴相联,为使油泵与油马达分别完成其功能,在独立混动箱内设置了二组湿式摩擦离合器,在中央控制器控制下实现独立工作,互不干扰,摩擦离合器还能实现平稳地联接和分离。
7.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于液压控制系统由液压控制模块控制,使液压回路能独立完成其功能,构成一个完整的液压系统。
8.根据权利1所述的双动力节能减排城市大客车,其特征在于本装置设置了中央控制器(10),控制液压系统信号,车速信号,压力信号的运行。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州蓝奥汽车科技有限公司,未经苏州蓝奥汽车科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220058032.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
B60K 车辆动力装置或传动装置的布置或安装;两个以上不同的原动机的布置或安装;辅助驱动装置;车辆用仪表或仪表板;与车辆动力装置的冷却、进气、排气或燃料供给结合的布置
B60K6-00 用于共用或通用动力装置的多个不同原动机的布置或安装,例如具有电动机和内燃机的混合动力系统
B60K6-08 . 包括燃机以及机械或流体能量储存装置的原动机
B60K6-20 . 包括电动机和内燃机的原动机,例如HEVs
B60K6-22 ..以专门适用于HEVs的设备、部件或装置为特征的
B60K6-42 ..以混合电动车辆的体系结构为特征的
B60K6-50 ..以传动单元的类型或布置为特征的动力传动系统结构