[实用新型]电热泡沫玻璃窑

权利要求书

1.一种电热泡沫玻璃窑，包括窑体、投料机和控制柜，该投料机位于所述窑体前端的入料口处；控制柜设置在窑体外的一侧；所述窑体内设有与控制柜连通且可调温的电加热装置；其特征在于：该窑体沿长向分设为上下相通的二层阶梯式窑腔；其中，由窑体入料口处至窑体中部为上层窑腔，由窑体中部至窑体出料口处为下层窑腔；在下层窑腔的前端且位于上层窑腔的下方朝下开有一П形槽；该П形槽的一侧壁为所述下层窑腔的前壁；它还设置有：两层履带，分别沿所述上层窑腔和下层窑腔的长向水平铺设；其中，上层履带的前端延伸至所述入料口端，其后端的下方装有刮刀；下层履带的前端邻近所述下层窑腔的前壁，其后端延伸至下层窑腔尾部的出料口处；上层履带的后段与下层履带的前段位置上下重合； 

一成型箱入口，位于所述下层窑腔前端的一侧壁上；在该成型箱入口处设置有密封门；

若干个成型箱，依次由成型箱入口进入该下层窑腔内且顺序排列于所述下层履带的上方。

2.如权利要求1所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：所述上层履带的长度为2～50m，宽度为0.5～3m；所述下层履带的长度为5～200m，宽度与所述上层履带宽度相同。

3.如权利要求2所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：所述成型箱的中心线与所述上层履带的中心线位于同一纵面；该成型箱的宽度比所述下层履带宽度两侧各窄50mm。

4.如权利要求1所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：所述电加热装置包括硅碳棒和热电偶；其中，硅碳棒设有3～10组，每组设有3～40支，3～40支硅碳棒平行于窑体的宽向分布，且固装于所述窑体长向的上层履带上方至上层窑腔顶板之间两侧壁上和所述下层窑腔顶板至所述成型箱的上方之间两侧壁上；相邻2支硅碳棒之间的间隔相等；每支硅碳棒的两端均从所述窑体的两侧壁伸出，其伸出的长度各为100mm，该伸出端通过导线与所述控制柜内设的电源输出端相接；在每组硅碳棒的中部与其垂直设有一所述热电偶，该热电偶的上端垂直穿出所述窑体顶板延伸至外侧由顶板外侧设置的卡子固定；伸出窑体顶板外侧的热电偶一端通过导线与所述控制柜内设的信号输入端子相接。

5.如权利要求4所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：相邻2支硅碳棒之间的间隔为60～200mm。

6.如权利要求1～5任一项所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：所述刮刀包括圆柱体和若干个刀片，圆柱体的长度略长于上层履带的宽度；在圆柱体的两端分别焊有转轴，该圆柱体通过两端的转轴固装于上层履带后端下方的窑体两侧的侧壁上；沿该圆柱体的母线等弧度间隔且垂直焊接有3～5个刀片，每个刀片的长度与圆柱体的长度相同，高度为25～30 mm，其刀刃距上层履带之间留有间隙，其间隙为3～5mm。

7.如权利要求6所述的电热泡沫玻璃窑，其特征在于：所述圆柱体两端的转轴为可转动体，所述刀片随该圆柱体旋转换用。