[实用新型]表面保护片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面保护片。详细而言，本实用新型涉及一种包含基材层和粘合层的表面保护片。本实用新型的表面保护片例如在搬运、加工或养护金属板、涂装板、铝合金框、树脂板、装饰钢板、氯乙烯层压钢板、玻璃板等部件、偏振膜、液晶面板等光学部件、电子部件等时等，可用于粘贴在这些的表面而进行保护的用途等。

背景技术

表面保护片通常在基材层的一侧设置粘合层。作为制造这样的包含基材层和粘合层的表面保护片的方法，提出有一种通过共挤出成形将基材层和粘合层形成为一体的方法(例如，参照专利文献1)。

通常，在表面保护片中的基材层的最外表面可内在有很多异物。因此，在现有的表面保护片中，在使基材层的最外表面变得平滑的情况下，由于内在的异物，因此有损伤外观及触感这问题。

现有技术文献

专利文献：日本特开昭61-103975号公报

实用新型内容

实用新型要解决的课题

本实用新型的课题在于提供一种表面保护片，其包含基材层和粘合层，其中，即使在基材层的最外表面例如内在有异物，也不会损伤外观、触感。

用于解决课题的手段

本实用新型的表面保护片包含基材层和粘合层，其中，

该基材层和该粘合层通过共挤出成形形成为一体而成，

该基材层的最外表面的表面粗糙度Ra为0.10μm～0.60μm，

该基材层的最外表面的60度光泽度为20.0～71.5。

在优选的实施方式中，所述表面粗糙度Ra为0.20μm～0.60μm，所述60度光泽度为20.0～65.0。

在优选的实施方式中，所述基材层包含聚烯烃系树脂作为主要成分。

在优选的实施方式中，所述基材层包含白色系层。

在优选的实施方式中，所述白色系层包含聚乙烯系树脂作为主要成分。

在优选的实施方式中，所述聚乙烯系树脂包含高压釜法聚乙烯作为主要成分。

在优选的实施方式中，所述白色系层还包含与所述聚乙烯系树脂不同的树脂。

在优选的实施方式中，与所述聚乙烯系树脂不同的树脂为选自聚丙烯系树脂及乙烯·醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种。

在优选的实施方式中，所述白色系层包含粒子。

在优选的实施方式中，所述基材层包含黑色系层。

在优选的实施方式中，所述黑色系层包含聚乙烯系树脂作为主要成分。

在优选的实施方式中，所述粘合层包含苯乙烯系热塑性弹性体。

实用新型效果

根据本实用新型，可以提供一种表面保护片，其包含基材层和粘合层，其中，即使在基材层的最外表面例如内在有异物，也不会损伤外观、触感。

附图说明

图1是示意性地表示本实用新型的表面保护片的一构成例的剖面图。

符号说明

100 表面保护片

10  粘合层

20  基材层

21  白色系层

22  黑色系层

具体实施方式

本实用新型的表面保护片包含基材屠和粘合层。本实用新型的表面保护片在不损伤本实用新型的效果的范围内也可以包含任意的适当的其它的层。

基材层的厚度优选为20μm～300μm，更优选为30μm～250μm，进一步优选为40μm～200μm，特别优选为45μm～150μm，最优选为50μm～100μm。只要将基材层的厚度纳于上述范围内，则在将本实用新型的表面保护片粘贴于被粘附体后进行剥离时，基材层不易破损或破裂，另外，可以抑制基材层的硬度变大，因此，将本实用新型的表面保护片粘贴于被粘附体之后，不易产生浮起等。

粘合层的厚度优选为1μm～50μm，更优选为2μm～40μm，进一步优选为3μm～30μm，特别优选为4μm～20μm，最优选为5μm～10μm。通过将粘合层的厚度纳于上述范围内，在通过共挤出成形制造本实用新型的表面保护片时易于控制层构成，另外，可以得到具有充分的机械强度的表面保护片。

本实用新型的表面保护片的整体的厚度优选为30μm～150μm，更优选为35μm～140μm，进一步优选为40μm～130μm，特别优选为45μm～120μm，最优选为50μm～110μm。通过将本实用新型的表面保护片的整体的厚度纳于上述范围内，可以得到处理性优异且具有充分的机械强度的表面保护片。