[实用新型]提高冷轧带钢表面清洗质量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧带钢生产领域，在冷轧带钢连续脱脂清洗工艺上，进一步提高冷轧带钢表面清洗质量，提高冷轧带钢的涂（镀）加工产品的质量稳定。 

背景技术

在冷轧带钢涂镀加工工艺，包括带钢涂漆、带钢镀锌、彩板涂层、硅钢板绝缘涂层等涂（镀）层，国内外的冷轧厂在冷轧带钢处理线的清洗工艺段，均采用工艺步骤为：碱冲洗、碱刷洗、电解、水刷洗、水漂洗以及干燥，也就是对冷轧带钢表面的油脂、铁粉和尘土等杂质进行清洁处理，再经过干燥处理后，最终生产各种冷轧产品（含各种涂或镀加工的产品）。

实践过程中，上述工艺步骤的缺陷在于：通过电解步骤后的并被挤干后的带钢，其上下表面的边部都不同程度地残留着碱液，导致带钢表面清洗质量不高且浪费脱盐水。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种提高冷轧带钢表面清洗质量的装置，彻底清洗带钢表面的碱液和杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提高冷轧带钢表面清洗质量的装置，包括沿带钢运行方向依次设置碱冲洗装置、碱刷洗装置、电解装置、水刷洗装置、水漂洗装置、干燥装置，在所述电解装置的挤干辊的出口与水刷洗装置的入口之间设有吹扫装置。

进一步，所述吹扫装置包括上吹扫梁、下吹扫梁，在该上、下吹扫梁之间设有吹出压缩空气的喷嘴，该喷嘴通过吹扫梁连接压缩空气主管。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型提高冷轧带钢表面清洗质量的装置和工艺，通过在电解和水刷洗步骤之间增加吹扫装置和步骤，使用喷嘴向电解后的冷轧带钢表面吹压缩空气，压缩空气的压力为0.4~0.7MPa。通过喷嘴足以将冷轧带钢表面的碱液和杂质吹扫干净，比仅仅通过挤干辊的挤压方法，更加彻底地将其表面的碱液及其杂质吹扫干净，即便冷轧带钢的板型不佳也不受影响。让其以更干净的状况进入后续程工序，达到进一步提高冷轧带钢表面清洗质量的效果，还可以更长时间地保持水刷洗循环罐和水漂洗罐的水质纯净度，延长其排放周期，从而节省脱盐水的消耗，达到节能减排的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型提高冷轧带钢表面清洗质量装置的布置示意图；

图2为提高冷轧带钢表面清洗质量的装置的工艺流程图；

图3为本分明吹扫装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，为本实用新型一种提高冷轧带钢表面清洗质量的装置，包括沿带钢运行方向依次设置碱冲洗装置1、碱刷洗装置2、电解装置3、水刷洗装置4、水漂洗装置5、干燥装置6，在电解装置3的挤干辊7的出口与水刷洗装置4的入口之间设有吹扫装置8。

吹扫装置8包括上吹扫梁11、下吹扫梁12，在该上吹扫梁11与下吹扫梁12之间设有吹出压缩空气的喷嘴13，该喷嘴13连接还连接有压缩空气主管15。

本实用新型提高冷轧带钢表面清洗质量的工艺，包括步骤如下：碱冲洗、碱刷洗、电解、水刷洗、水漂洗以及干燥，通过在电解和水刷洗步骤之间还设有吹扫步骤，使用喷嘴13向电解后的冷轧带钢表面吹压缩空气，压缩空气的压力为0.4~0.7MPa。通过喷嘴13足以将冷轧带钢表面的碱液和杂质吹扫干净，比仅仅通过挤干辊7的挤压方法，更加彻底地将其表面的碱液及其杂质取出干净，即便冷轧带钢14的板型不佳也不受影响。让其以更干净的状况进入后续程序，达到进一步提高冷轧带钢表面清洗质量的效果，还可以更长时间地保持水刷洗循环罐9和水漂洗罐10的水质纯净度，延长其排放周期，从而节省脱盐水的消耗。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。