[实用新型]铜绞线自动焊接设备有效
申请号: | 201220026167.1 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN202434865U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 顾章平;高玉保 | 申请(专利权)人: | 浙江正泰电器股份有限公司 |
主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02 |
代理公司: | 北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 龚清媛;范晓燕 |
地址: | 325603 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜绞线 自动 焊接设备 | ||
1.一种铜绞线自动焊接设备,包括依次设置在一条直线上的压线架(1)、夹线架(2)、电极装置(5)、剪切拨料装置、带有机械手装置(6)的定长拉线装置;还包括PLC控制器,所述PLC控制器控制电极装置5、剪切拨料装置、定长拉线装置动作;其特征在于:
m根铜绞线经压线架(1)、夹线架(2)输送至电极装置(5);
所述电极装置(5)包括m列×n行电极头(31);
所述剪切拨料装置包括多刀剪切装置(5)、出料装置(4);
所述多刀剪切装置(5)包括排列在铜绞线延伸方向上的n行剪切刀。
2.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述出料装置(4)包括排列在铜绞线延伸方向上的n行打料杆(403);
在每行剪切刀后放置一行打料杆,n行剪切刀与n行打料杆(403)依次交错放置。
3.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述压线架(1)包括:U型架(102),在U型架(102)的U型架安装槽(1021)中安装有第一V型轮(101),压线架(1)还包括第一调整架(104)和第二调整架(106),第一调整架(104)的一端安装有第三V型轮(107),第一调整架(104)的另一端通过条形的第一调整槽(1041)可调整的安装在U型架(102)上,第二调整架(106)的一端安装有第二V型轮(105),第二调整架(106)的另一端通过条形的第二调整槽(1061)可调整的安装在第一调整架(104)上,所述第一V型轮(101)、第二V型轮(105)、第三V型轮(107)均分别带有m个V型线槽。
4.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述夹线架(2)采用U型固定架(25)作为底座,3个V型滚轮(22、23、24)转动安装于U型固定架的U型安装槽中,3个V型滚轮的中心轴采用倒V字形放置;3个V型滚轮均带有m个V型槽。
5.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述夹线架(2)末端的导线输出位置设有浮动压板(21),所述浮动压板(21)倾斜地的浮动设置;所述剪切拨料装置包括一个压线气缸(15),压线汽缸(15)位于多刀剪切装置(5)之前。
6.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述电极装置中的电极成上下对称布置,在每个电极的电极身(35)的一端设有电极根(36),电极根(35)上设有锥台形的电极锥尾(37),水孔(38)从电极锥尾(37)穿透伸入电极身(35)的内部,在电极身(35)的另一端设有圆锥形的m列×n行电极头(31),每个电极头(31)同时处理形成2个线头,电极头(31)顶端的锥台上设有方形通槽(34)。
7.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述多刀剪切装置包括:剪切刀气缸(801)、排列在铜绞线延伸方向上的n行剪切刀,每行剪切刀均由上下两个刀头组成,所述剪切刀的刀头连接着剪切刀气缸(801),剪切刀气缸(801)接收来自PLC控制器的控制信号,刀头的宽度W大于所述电极装置(5)m列电极头中最远两个电极头之间的距离h。
8.根据权利要求2所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述出料装置(4)还包括摆缸(401),摆缸(401)接收来自PLC控制器的信号控制执行出料动作,打料杆(403)的一端可旋转的安装在摆缸(401)上,摆缸(401)带动打料杆(403)转动。
9.根据权利要求1所述的铜绞线自动焊接设备,其特征在于:
所述机械手装置(6)包括机械手(604)、机械手气缸(601)和顶杆(602),机械手(604)的两个机械臂根部各设有一个滑轮(603),机械手气缸(601)接收来自PLC控制器的动作指令后推动顶杆(602)顶紧滑轮(603),滑轮(603)带动一对机械臂闭合加紧铜绞线;机械手(604)的两机械臂(6043)之间安装复位弹簧(605)。
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