[实用新型]炼油管线用腐蚀挂片装置

权利要求书

1.一种炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于主要由翻边套筒、支撑板、挂片和紧固件组成；紧固件包括螺柱、螺母、绝缘套环和绝缘垫片；支撑板为金属薄板，由板臂和板身组成，板臂的自由端与翻边套筒的内壁相焊接，且板臂的伸展方向与翻边套筒的内径方向重合，支撑板上设有螺柱，螺柱与支撑板垂直，挂片通过螺柱、绝缘套环、绝缘垫片和螺母对称地固定在支撑板两侧。

2.根据权利要求1所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述支撑板形状呈角尺状，包括一个板臂和一个板身，板臂和板身的夹角为直角，板臂的自由端与翻边套筒的内壁相焊接，且板臂沿着翻边套筒的内径方向指向翻边套筒的轴线，板身的自由端外侧与加强圈的内壁相焊接，且板身的宽度方向沿着加强圈的内径方向指向加强圈的轴线，支撑板沿板身的中心线开有若干组圆孔，每组圆孔包括相邻的两个圆孔，组内两个圆孔间的距离等于挂片上所开两孔的孔距，相邻两组圆孔之间的距离大于挂片上任一孔到距该孔最近一端距离的两倍，圆孔的直径大于螺柱螺纹部分的直径，螺柱为双头螺柱；支撑板为2～6个，均布于翻边套筒内壁上，加强圈位于翻边套筒远离翻边的一侧，翻边套筒与加强圈在同一轴线上；翻边套筒、支撑板、加强圈三者共同构成了一个轴对称的笼状结构，支撑板板身上的每组圆孔穿有两个双头螺柱。

3.根据权利要求1所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述支撑板形状呈T型，包括两个板臂和一个板身，板臂和板身垂直，两个板臂的自由端分别与翻边套筒的内壁相焊接，且板臂与翻边套筒的内径重合，板身的自由端位于翻边套筒远离翻边的一侧；沿翻边套筒的轴线方向在支撑板板身前后两侧对称地均布着若干排螺柱，排与排之间的间距大于挂片的宽度，每排螺柱内每两个螺柱为一组，组内螺柱间的距离等于挂片上所开两孔的孔距，每排螺柱内相邻两组螺柱之间的距离大于挂片上任一孔到距该孔最近一端距离的两倍。

4.根据权利要求3所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的螺柱为单头螺柱，螺柱与支撑板相焊接，并与支撑板垂直。

5.根据权利要求3所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的螺柱为双头螺柱，支撑板板身部位沿翻边套筒的轴线方向均匀分布着若干排圆孔，圆孔为通孔，圆孔的孔径大于双头螺柱螺纹部分的直径，圆孔上穿有双头螺柱。

6.根据权利要求3所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的螺柱为双头螺柱，支撑板板身部位沿翻边套筒的轴线方向均匀分布着若干排长条孔，每排长条孔内的相邻两个长条孔之间保留一间隙，长条孔为通孔，每个长条孔穿有两个双头螺柱，长条孔内两个双头螺柱间的距离等于挂片上所开两孔的孔距。

7.根据权利要求2所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的绝缘套环设有一环形台阶，环形台阶将绝缘套环分为上半部分和下半部分，上半部分的高度小于等于挂片的厚度，上半部分的外径小于挂片上开孔的孔径，下半部分的外径大于挂片上开孔的孔径且大于支撑板板身上圆孔的直径。

8.根据权利要求4所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的绝缘套环设有一环形台阶，环形台阶将绝缘套环分为上半部分和下半部分，上半部分的高度小于等于挂片的厚度，上半部分的外径小于挂片上开孔的孔径，下半部分的外径大于挂片上开孔的孔径。

9.根据权利要求5所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的绝缘套环设有一环形台阶，环形台阶将绝缘套环分为上半部分和下半部分，上半部分的高度小于等于挂片的厚度，上半部分的外径小于挂片上开孔的孔径，下半部分的外径大于挂片上开孔的孔径且大于支撑板板身上圆孔的直径。

10.根据权利要求6所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的绝缘套环设有一环形台阶，环形台阶将绝缘套环分为上半部分和下半部分，上半部分的高度小于等于挂片的厚度，上半部分的外径小于挂片上开孔的孔径，下半部分的外径大于挂片上开孔的孔径且大于支撑板板身上长条孔的宽度。

11.根据权利要求6或10所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述的长条孔的两端部为半圆形，半圆的直径等于长条孔的宽度，长条孔的宽度比双头螺柱螺纹部分的外径大1～2mm，长条孔的长度为挂片长度的0.5～1.5倍。

12.根据权利要求11所述的炼油管线用腐蚀挂片装置，其特征在于所述长条孔的长度等于挂片的长度。