[实用新型]一种型煤生产成套设备有效
申请号: | 201220006698.4 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN202415502U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 宗先元 | 申请(专利权)人: | 潍坊鸿德钢结构有限公司 |
主分类号: | C10L5/06 | 分类号: | C10L5/06 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 王庆德 |
地址: | 262619 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 成套设备 | ||
1.一种型煤生产成套设备,其特征是包括煤粉料仓(2)、添加剂料仓(3)、混料机(4)、煤条成型机(5)和气流烘干机(6),煤粉料仓(2)的出料口和添加剂料仓(3)的出料口通过螺旋输送机与混料机(4)的进料口连接,螺旋输送机的进料口处设置喷淋头,混料机(4)的出料口通过螺旋输送机与煤条成型机(5)的进料口连接,煤条成型机(5)的出料口通过皮带输送机与气流烘干机(6)的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的型煤生产成套设备,其特征是:该成套设备还包括振动筛(1),振动筛(1)的物料出口与煤粉料仓(2)的进料口连接。
3.根据权利要求1所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述煤条成型机(5)包括成型机机架(51)和安装在成型机机架(51)顶部的进料漏斗(55),成型机机架(51)自上而下转动连接有一对挤压辊(52)和一对分条辊(53),两挤压辊(52)之间为进料间隙(54),进料漏斗(55)的出料口对应进料间隙(54)设置,挤压辊(52)和分条辊(53)皆由安装在成型机机架(51)上的动力装置驱动对向转动,两分条辊(53)的外表面对应设置有均布的多条凸筋(56),相邻两凸筋(56)之间为煤条成型槽(57),每一煤条成型槽(57)中设置环凸条。
4.根据权利要求3所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述成型机机架(51)的顶部设有位于进料漏斗(55)下方的螺旋分料器(58),螺旋分料器(58)包括转动连接在成型机机架(1)上且与挤压辊(52)动力连接的转轴以及安装在转轴上旋向相反的两条螺旋叶片。
5.根据权利要求3或4所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述成型机机架(1)铰接有可与挤压辊(52)外表面贴合的刮料板(59)。
6.根据权利要求1所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述气流烘干机(6)包括机箱(61),机箱(61)的顶部设置进料口、端壁下部设置出料口,机箱(61)内装有平行间隔设置且透气性的多层传送装置,多层传送装置纵向截面自上而下交错分布且相邻两层传送装置传送方向相反,两传送方向的传送装置分别由安装在机箱(61)上的驱动装置动力连接,机箱(61)的底部设有沿机箱(61)长度设置的进气管(62),机箱(61)顶部设置出气管(63)。
7.根据权利要求6所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述相邻两层传送装置中下层传送装置的一侧部与机箱(61)之间装有间隔板(64)、上层传送装置的另一侧部与机箱(61)之间装有间隔板(64)。
8.根据权利要求1所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述混料机(4)包括混料机机架(41)和安装在混料机机架(41)上的混料筒(42),混料筒(42)顶部设有进料口、底部设有出料口,混料筒(42)内转动连接有竖向设置且由动力装置驱动的混料轴(43),混料轴(43)上装有搅拌装置。
9.根据权利要求8所述的型煤生产成套设备,其特征是:所述搅拌装置包括自上而下设置在混料轴(43)上的多个平行设置的安装盘(45)和装在混料轴(43)最下部的固定盘(46),安装盘(45)由套装在混料轴(43)上的上盘和下盘组成,上盘和下盘之间连接有环布间隔设置的多个间隔筋,相邻的两间隔筋之间装有竖向设置的铰轴,铰轴上连接有混料齿(44),固定盘(46)上固装有环布间隔设置的多个搅拌齿(47)。
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