[发明专利]调平系统

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2011年12月1日提交的美国临时专利申请No.61/565,800的的权益，其整个内容在此通过引用并入。

技术领域

本发明涉及炮眼钻机领域。特别地，本发明公开了用于操作室的调平系统和完整的钻机组件。

背景技术

传统的钻机通常包括用于支撑操作室和钻井井架/系统的主平台；继而调平机构用于相对于地面支撑该平台。调平机构可包括与地面接合的液压千斤顶。向每个千斤顶的流体流动由控制器和阀歧管集中控制，阀歧管通过一系列的软管与每个千斤顶流体连通。在一定程度上，软管连接会很麻烦，因为每个千斤顶在运行期间受到复杂的控制输入。此外，软管在阀歧管和单个千斤顶之间形成压力损失，使得千斤顶的运行落后于控制。这使得系统呈现出滞后并且损害了调平系统的反应性。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供了用于支撑操作室的调平系统。该调平系统包括至少一个液压致动器以及与该致动器联接的歧管。液压致动器相对于支撑表面支撑操作室，并且包括联接到操作室的第一端和能够离开第一端延伸的第二端。歧管联接到致动器，并且包括定向流量控制阀、再生流量阀以及至少一个用于控制致动器的延伸的反平衡阀。该反平衡阀与致动器直接流体连通。

在另一个实施例中，本发明提供一种钻机，所述钻机包括：支撑操作室的主框架、支撑钻机的井架、以及相对于支撑表面支撑主框架和井架的多个液压千斤顶。每个千斤顶均包括能够离开主框架延伸的致动器，和阀歧管。阀歧管联接到致动器，并且包括定向流量控制阀、再生流量阀以及用于控制致动器的延伸的一对反平衡阀。所述反平衡阀与致动器直接流体连通。

在又一实施例中，本发明提供了用于采掘机的液压千斤顶。该千斤顶包括壳体、致动器、以及联接到壳体的阀歧管。该壳体包括第一端以及具有开口的第二端。该致动器包括缸、杆、活塞、第一导管和第二导管。该缸至少部分地位于壳体内，并且可相对于壳体移动。该缸包括用于接合支撑表面的第二端和第一端。该杆至少部分地位于缸内并包括与壳体的第一端联接的第一端及第二端。该活塞联接到杆的第二端，并将缸分成基部侧室和杆侧室。第一导管至少部分地延伸穿过杆，并且与杆侧室流体连通。第二导管延伸穿过杆，并与基部侧室流体连通。阀歧管联接到壳体，并且包括至少一个定向流量控制阀、至少一个再生流量阀、与第一导管直接流体连通的第一反平衡阀以及与第二导管直接流体连通的第二反平衡阀。

通过考虑详细的说明和附图，本发明的其它方面将变得清晰。

附图说明

图1为炮眼钻机的透视图。

图2为图1中的炮眼钻机的主框架的透视图，该主框架上未安装相关设备，但是图示了调平千斤顶在主框架上的位置。

图3为千斤顶的局部透视图。

图4为图3的千斤顶的侧视图。

图5为沿着线5-5截取的图3的千斤顶的截面图。

图6为千斤顶缸的透视图。

图7为图6的千斤顶缸的截面图。

图8为图6千斤顶缸的放大截面图。

图9为液压控制系统的示意。

在详细说明本发明的任意的实施例之前，需要理解的是，本发明在其应用方面不限于在下列描述中陈述的或在下列附图中图示的组件的布置和结构的细节。本发明能够是其它实施例并且能够以各种方式实践或者实施。此外，应当理解的是，在此使用的用语和术语仅做说明用而不应被视为限制。

具体实施方式

如图1所示，炮眼钻机10包括：用于在支撑表面之上支撑并移动钻机10的基部或者下作业部14、平台或主框架18、用于支撑钻机的井架22、操作室26、以及相对于支撑表面支撑主框架18的调平系统30(图2)。主框架18联接到下作业部14，并且支撑井架22和操作室26。在所示的实施例中，调平系统30包括四个调平千斤顶34。在其它实施例中，调平系统可以包括更少或更多的千斤顶34。

如图3-6中最优地示出的，每个千斤顶34包括壳体46、电动液压控制器50以及致动器或调平缸54(图5和6)。壳体46包括联接到凸缘盖62的第一端58，以及开放的第二端66(图2)。电动液压控制器50位于壳体46附近，并且与调平缸54直接流体连通。电动液压控制器50包括压力传感器74(图9)和阀歧管78，并且下面将被更为详细地说明。调平缸54(图5和6)位于壳体46内并且从壳体46的第二端66向外延伸。