[发明专利]坞口拆除的施工方法

权利要求书

1.一种坞口拆除的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将突堤式码头中与坞口水下切割范围相临区域的面板、梁片、边梁、横梁拆除；

２）灌注桩切割

确定突堤式码头中与坞口水下切割范围相临区域内灌注桩的切割面，去除钢护筒中位于切割面的部分，将第一导向轮安装在灌注桩上，将第一链锯机主机安装在灌注桩顶部平台上，第一金刚石链条绕过切割面的灌注桩部分后，经第一导向轮与第一链锯机主机连接，第一链锯机切割灌注桩；

切割面的位置根据船舶出坞所需最大吃水深度确定；

3）坞墩切割

将坞室内的水排干，在坞内第一次钻第一切割工艺孔以及安装第二导向轮，向坞室内放水，坞内与坞外的水位平衡后，第二次钻第一切割工艺孔，通过两次钻孔后，将第一切割工艺孔钻通，将第二金刚石链条穿过第一切割工艺孔后，经过第二导向轮再与第二链锯机主机连接，第二链锯机主机安装于水面之上或陆地上；

所述第一切割工艺孔的第二次钻孔深度为0.4～0.7m；

第一切割工艺孔的位置根据起重设备的起重能力决定，通过计算坞墩的切割单元重量，确定切割单元尺寸，从而确定第一切割工艺孔的位置。

2.根据权利要求1所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：还包括对突堤式码头中与坞口水下切割范围相临区域内沉箱的切割，具体为

在沉箱内侧进行第一次钻第二切割工艺孔以及安装第三导向轮，往沉箱内灌水后，在沉箱外侧进行第二次钻第二切割工艺孔，通过两次钻孔后，将第二切割工艺孔钻通，将第三金刚石链条穿过第二切割工艺孔后，经过第三导向轮再与第三链锯机主机连接，第三链锯机主机安装于水面之上或陆地上；

所述第二切割工艺孔的第二次钻孔深度为0.4～0.7m；

第二切割工艺孔的位置根据船舶出坞所需最大吃水深度、起重设备的起重能力等确定。

3.根据权利要求1或2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：步骤2）中，在去除钢护筒中位于切割面的部分之前，需要进行水下清淤工作，直至泥面在切割面以下。

4.根据权利要求1或2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：步骤2）中，第一导向轮安装于切割支架上，将切割支架沉入水底，到达切割面标高后，固定在灌注桩上。

5.根据权利要求1或2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：步骤2）中，在切割灌注桩前，趁低潮时候，将灌注桩上部用钢丝绳栓紧，并用起重设备吊住，待切断后运至码头进行破碎。

6.根据权利要求1或2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：步骤3）中，在切割坞墩前，还需要进行钻第一吊装孔，在向坞室内放水前，在坞内第一次钻第一吊装孔，向坞室内放水，第二次钻第一吊装孔，通过两次钻孔后，将第一吊装孔钻通，将插销穿过第一吊装孔，起重设备的钢丝绳套在插销上，切割坞墩后，将坞墩运至码头进行破碎；

所述第一吊装孔的第二次钻孔深度为0.4～0.7m。

7.根据权利要求6所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：所述第一吊装孔布置于低潮水位以上，并与坞墩顶端的距离等于或大于3m。

8.根据权利要求1或2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：步骤3）中，切割坞墩时，先进行底部横刀，再切竖刀。

9.根据权利要求2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：在切割沉箱前，还需要进行钻第二吊装孔，沉箱内灌水前，先在沉箱内第一次钻第二吊装孔，沉箱内灌水后，在沉箱外侧第二次钻第二吊装孔，通过两次钻孔后，将第二吊装孔钻通，起重设备通过第二吊装孔与沉箱连接，切割沉箱后，起重设备将沉箱运至码头进行破碎；

所述第二吊装孔的第二次钻孔深度为0.4～0.7m。

10.根据权利要求2所述的坞口拆除的施工方法，其特征在于：所述第一切割工艺孔、第二切割工艺孔的第二次钻孔深度均为0.5m。