[发明专利]一种含有机污染物的工业污盐处理方法

权利要求书

1.一种含有机污染物的工业污盐处理方法，其特征在于包括以下处理步骤：将工业污盐流化热解，生成的烟气经高温焚烧二次处理并回收部分热量，热解后固体盐渣二次焙烧，再急冷净化，回收的热量用于预热流化热解空气，换热后的高温烟气用作盐渣二次焙烧热源。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于采用的处理装置包括热解流化床（1）、换热器（2）、鼓风机（3）、焚烧炉（4）、回转焙烧炉（5）、流化急冷塔（6）、引风机（7）、加热设备（8），处理污盐的操作流程为：

将污盐投加到热解流化床（1）中，通过分布板和流化介质的作用及床层温度控制，使污盐中的有机物在流化状态下被气化热解，热解产生的烟气和盐渣分别送焚烧炉（4）和回转焙烧炉（5）处理；

热解流化床（1）产生的气化热解烟气引入配有辅助燃料的高温焚烧炉（4）进行二次焚烧处理，使其彻底无害化；二次焚烧产生的高温烟气经换热器（2）与来自鼓风机（3）的空气进行逆流换热，被预热后的空气经过加热设备（8）进一步加热后作为污盐流化热解的热源送入热解流化床（1）；

经一次换热后的高温烟气进入焙烧炉（5），其热量用于热解流化床（1）排出盐渣的二次焙烧，对盐渣进行二次高温处理以彻底破坏盐渣中残存的少量有机物；盐渣经过二次焙烧后从焙烧炉（5）排出；经过第二次换热的烟气进入流化急冷塔（6）进行尾气无害化处理后经引风机（7）排放。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的热解流化床（1）选自鼓泡流化床或喷动流化床，其中装有开孔率范围在2～10%的气体分布板，床层温度控制在400～550℃，流化速度为1.1~1.4倍污盐临界流化速度，保证污盐呈良好流化状态且在床层内有足够停留时间以达到充分气化热解，使污盐中有机物热解率≧95%；流化床的进气口通过管路与换热器（2）相连接，出气口与焚烧炉（4）的进气口相连接，灰渣排放口与焙烧炉（5）进料端相连。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的流化速度为1.2倍污盐临界流化速度，所述的足够停留时间为20~40min。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的焚烧炉（4）采用立式或卧式焚烧炉形式均可，炉内温度≧1100℃，烟气停留时间≧2s。

6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的焙烧炉（5）选自回转焙烧炉，炉体进料端与出料端呈2～5°倾角，控制焙烧温度低于盐渣的熔融温度，控制盐渣在焙烧炉中的停留时间≧1h。