[发明专利]1100-H16铝合金板带材及其生产方法有效
申请号: | 201210583637.9 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103060621A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 张俊才;曲明洋;黄文辉;冷正长;王英武;姚彩玲;李梅;邓春龙;肖亮;徐炳申 | 申请(专利权)人: | 亚洲铝业(中国)有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22F1/04;B21C37/02;B21B1/22 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 万志香;曾旻辉 |
地址: | 526238 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 1100 h16 铝合金 板带材 及其 生产 方法 | ||
1.一种1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,其生产流程包括:熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧,
其中,熔铸后铸锭的化学成分的质量百分数为:Si≤0.2%、Fe:0.30~0.60%、Cu:0.05~0.20%、、Mn≤0.05%、Mg≤0.05%、Zn≤0.05%、Ti:0.01~0.03%、其它杂质单个≤0.02%、合计≤0.10%,其余为Al;熔炼温度为740-760℃,精炼温度735-755℃,铸造温度685-705℃,铸造速度55-65mm/min;
所述热轧步骤中:采用热粗轧在450-500℃开坯,经过15或17道次轧制,坯料厚度30-60mm,中间坯温度为400-460℃,再使用热精轧,热轧卷厚度根据成品厚度预留55%-80%的加工量,终轧温度310-330℃,卷取厚度为2.5-8.0mm。
2.根据权利要求1所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,在所述铣面步骤中:采用铣床对铸锭的大面和小面分别铣削,铣削量分别为8-10mm和6-8mm。
3.根据权利要求1所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,在所述加热步骤中:铸锭加热温度550-570℃,保温时间1-3小时,转450-500℃保温1-3小时后出炉。
4.根据权利要求1所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,在所述热精轧中,经过4-5机架的连续轧制,乳液喷射压力为250-360kPa,刷辊清刷速度为350-700转/分。
5.根据权利要求1所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,在所述冷轧步骤中:经过1-2道次冷轧至成品厚度,总加工率55%-80%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,所述Si的含量为:0.03%≤Si≤0.10%。
7.根据权利要求1-5任一项所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其 特征在于,所述Fe的含量为:0.4%≤Fe≤0.6%。
8.根据权利要求1-5任一项所述的1100-H16铝合金板带材的生产方法,其特征在于,所述Cu的含量为:0.08%≤Cu≤0.15%。
9.权利要求1-8任一项所述的生产方法制备的1100-H16铝合金板带材。
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