[发明专利]一种高生物效价的大豆低聚糖肽的制备方法

权利要求书

1.一种高生物效价的大豆低聚糖肽的制备方法，其特征在于：该大豆低聚糖肽是采用以下重量份数配比的原料制成：豆粕8.5～9份、芝麻粕：1～1.5份；

制备工艺步骤是：

①、将豆粕及芝麻粕用粉碎机粉碎到100目左右，加8倍的水混合调浆，通过超高温杀菌机将调浆后的物料加温至130℃～135℃灭菌及酶钝化40～50秒，去除豆粕中的抗异蛋白酶生理有害物质；

②、将①中灭菌及酶钝化后的料液通过换热设备降温至54℃～56℃，加植物蛋白水解专用酶，混合、酶解和低聚糖水解50～72小时，植物蛋白水解专用酶的加入量是豆粕及芝麻粕重量的0.3%～0.5% ，酶解过程中自动得到的酶解水解液pH值在4.5左右，在酶解过程中酶解罐的搅拌同时对豆粕的大豆低聚糖水解，实现了一个工艺步骤中的两种提取过程；

③、将步骤②中酶解水解液通过分离设备分离，分离后的物料通过活性炭脱色，活性炭的添加量是所述水解液重量的1%，温度是75～80℃，时间30～40分钟；

④、将步骤③中脱色后的物料通过纸板过滤机或硅藻土过滤，80℃灭酶杀菌15秒；

⑤、将步骤④中灭酶杀菌后的物料直接配料得到大豆低聚糖肽液态产品；或通过双效蒸发器浓缩到固形物含量在40%～45%，喷雾干燥得粉状大豆低聚糖肽粉状产品。

2.根据权利要求1所述的一种高生物效价的大豆低聚糖肽的制备方法，其特征在于：所述的豆粕和芝麻粕是浸油后的食用豆粕及浸油后的食用芝麻粕。

3.根据权利要求1所述的一种高生物效价的大豆低聚糖肽的制备方法，其特征在于：

①、将浸油后的食用豆粕90kg及浸油后的食用芝麻粕10kg用粉碎机粉碎到100目左右，加8倍的水混合调浆，通过超高温杀菌机将调浆后的物料加温至130℃～135℃灭菌及酶钝化40～50秒，去除豆粕中的抗异蛋白酶生理有害物质；

②、将步骤①中处理后的料液通过换热设备降温至80℃～85℃，搅拌水解2～3小时后离心分离，得到的固形物加8倍的水混合，混合后物料通过换热设备降温至54℃～56℃，加植物蛋白水解专用酶混合酶解50～72小时，加0.3kg植物蛋白水解专用酶，植物蛋白水解专用酶的加入量是豆粕及芝麻粕重量的0.3%～0.5% ，利用大豆蛋白的等电点的特性，酶解过程中自动得到的酶解液pH值在4.5左右，加植物蛋白水解专用酶的作用是对原料的蛋白质酶解，这样得到的分离后的酶解液不含大分子蛋白；

③、将步骤②中酶解液通过分离设备分离，分离后的物料通过活性炭脱色，活性炭的添加量是所述水解液重量的1%，温度是75～80℃，时间30～40分钟；

④、将步骤③中脱色后的物料通过纸板过滤机或硅藻土过滤，80℃灭酶杀菌15秒；

⑤、将步骤④中灭酶杀菌后的物料直接配料得到大豆肽液态产品；或通过双效蒸发器浓缩到固形物含量在40%～45%，喷雾干燥得粉状大豆肽粉状产品。