[发明专利]一种二极管引线焊接装配方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种二极管引线焊接装配方法及装置，属于二极管制作技术领域。

背景技术

目前在现有的二极管制作中，在采用焊接装置将二极管的引线与管芯焊接时，普遍采用人工的方式将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上，然后再进行焊接，每焊接完一个管芯，就在另一个管座的管芯上再放一根引线后进行焊接，这种将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上的方式，不仅存在着工作效率低的问题，而且还存在着工人劳动量大、要求工人的注意力必须高度集中的问题，从而很容易使工人产生疲劳和产生不合格产品。因此现有的这种二极管引线焊接的方式很不理想，很不适应大规模生产的需要。

发明内容

本发明的目的是：提供一种工作效率高、劳动强度小、并能保证产品质量的二极管引线焊接装配方法及装置，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：本发明的一种二极管引线焊接装配方法为，在将二极管的引线与二极管的管芯通过焊接装置进行焊接时，预先将装有二极管的管芯的管座按矩阵排列的方式放置在焊接装配盘中，在每个管芯的上下两面都放有焊片，然后制作出设有通孔的引线装配盘，其设置在引线装配盘上的通孔按与管座相同的排列方式进行排列，即设置在引线装配盘上的通孔按矩阵排列方式进行排列，并在引线装配盘的下方设置一个活动挡板，使活动挡板在关闭时，能将引线装配盘上的所有通孔的底端都挡住，然后在引线装配盘的每个通孔中都放入一个引线，将放有引线的引线装配盘放置在焊接装配盘上后，抽出活动挡板，这时引线装配盘的每个通孔中的引线都分别落到一个管芯上的焊片上，然后将引线装配盘向上移出取下后，这样既可使焊接装配盘上的每个管座上的管芯上都放置有一个管芯引线，这时即可将该焊接装配盘送到焊接装置上进行二极管的引线与管芯的焊接。

上述通孔的孔径比引线底座的直径大0.1～0.3毫米。

根据上述方法构建本发明的一种二极管引线焊接装配装置为，该装置包括引线装配盘，在引线装配盘上设有10～200个通孔，10～200个通孔按矩阵方式排列在引线装配盘上，在引线装配盘的下方设有插槽，在插槽中插放有能将所有通孔的底端遮挡住的活动挡板。

在上述引线装配盘上设有导向支撑柱。

由于采用了上述技术方案，本发明通过预先将二极管的引线装入引线装配盘的通孔中，而引线装配盘的通孔排列方式与装在焊接装配盘上的管座排列方式相同，这样在将引线装配盘放在焊接装配盘上后，只需将活动档板抽出后，其引线装配盘通孔中的所有引线就会一一对应地落在焊接装配盘上管座的管芯上，大大提高了引线与管芯的装配工作效率；而且在将引线放入引线装配盘的通孔中时，也不需要一根一根地将引线插入通孔中，只需将较大数量的引线堆在引线装配盘上后，人工用一个刮片在引线装配盘的表面轻轻一刮，或将引线装配盘倾斜一下后，引线在其底座重力的作用下即可落进通孔中，然后将引线装配盘再倾斜一下后，多余的引线则会滑落离开引线装配盘，所以工人的劳动强度不仅得到很大的降低，而且还放松了工人的工作劳动紧张程度。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有工作效率高、劳动强度小的优点，而且还具有能有效降低工人劳动时的神经紧张程度、并能确保引线装配质量高等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3是本发明的引线装配盘的俯视结构示意图，在引线装配盘上按矩阵方式排列有通孔。

附图标记说明：1-管座，2-管芯，3-引线，4-焊接装配盘, 5-引线装配盘，5.1-通孔,5.2-插槽，5.3-导向支撑柱，6-活动挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。