[发明专利]一种透明釉及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷用釉料，尤其是涉及一种透明釉及其制造方法。

背景技术

现有技术中，陶瓷制品以其致密度高，具有广阔的市场。现在的陶瓷制品品种日益繁多，色彩越来越明快，装饰效果亦趋于自然，立体感也越来越强，但现有技术中抛光砖表面光泽度不自然，花纹的质感得不到更好的体现，装饰效果不理想，产品易汲污，釉面厚度要求高，釉面粗糙，且其选料要求严格，成品率低，产品档次受到一定影响，成本偏高，客户需要质感自然，耐磨度好，装饰效果好的产品。

VB是德国唯宝（VILLEROY&BOCH）的缩写，德国唯宝（Villeroy&Boch）拥有260年悠久历史，是全球著名的陶瓷制造商，被誉为欧式生活专家。集团旗下业务涵盖卫浴（卫生洁具、康体设备）、日用陶瓷、瓷砖和厨房用具，其对产品品质的追求、专业的执着、创新的坚持、生活的热爱和文化的传承，至今八代，其除了其器型新颖外，产品始终以上透明釉来衬托其产品的瓷质，其透明釉要求釉面光亮，平整，其理化性能要达到国际标准水平，其重金属溶出量要达到美国加州标准。其缺点是：由于始熔点太高，因此在1060℃容易产生结晶而导致釉无光，无法使花纸沉入釉中而形成釉中花纸，且含氧化锌太高，致使有些色料无法发色。

中国专利CN102503569A公开一种透明釉料及其制备和使用方法。由熔块釉100重量份以及水40～60重量份制成。其制备方法，其特征在于，包括：将熔块釉以及水按比例混合，得到透明釉料。其使用方法包括：将陶瓷坯体在1280～1300℃于还原气氛中烧制8～10h，喷砂形成预定形状的通孔，将透明釉料与水混合，所得混合液中透明釉料的重量浓度为60～65%，采用喷釉的方法将混合液施加到陶瓷坯体上，在980～1050℃烧成4～6h，得到通孔被透明釉料覆盖的陶瓷产品。该发明所得的陶瓷产品具有被透明釉料覆盖的孔，形成了特殊的装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透明釉及其制造方法。

所述透明釉的组份及其按质量百分比可为：

Na₂O：（0.2%～2%）；

K₂O：（0.5%～5%）；

Al₂O₃：（9%～12%）；

CaO：（4%～8%）；

MgO：（1%～5%）；

ZnO：（0%～10%）；

ZrO₂：（0%～4%）；

高温熔块：（10%～30%）；

烧失量：（1%～6%）；

余量为SiO₂。

所述高温熔块的融溶温度可为1400～1500℃。

所述透明釉的组份及其按质量百分比最好为：

Na₂O：0.72%；

K₂O：4.13%；

Al₂O₃：11.03%；

CaO：6.86%；

MgO：0.32%；

ZnO：2.5%；

ZrO₂：1.56%；

高温熔块：16%；

烧失量：1.5%；

SiO₂：55.38%。

所述透明釉的制造方法如下：

按各组份按比例下料→球磨→测其残渣率→出磨（装釉桶备用）→将比重调至（1.35～1.4）→上釉→烧成→成品。

所述球磨的时间可为28～32h。

所述测其残渣率的方法可为：过400目残渣为（0.6%～0.8%）。

所述烧成的温度可为1240～1280℃。

本发明用钾长石代替钾钠长石，并添加高温熔块，增大的透明釉的烧成范围，使得在降低釉水的始熔点的同时，其釉烧温度还不会降低，不仅能够在1260℃可本烧，且釉面没有过烧，其理化性能可达到国际标准，再将氧化锌从8降至2.5，这样使得在1060℃中烤烧的釉中花纸能够沉入釉中，且发色鲜艳，且其重金属（铅、镉）溶出量用ppb（10^-9）级设备检测不出来，几乎接近于零。

具体实施方式

以下实施例将对本发明作进一步的说明。

实施例1

所述透明釉的制造方法如下：