[发明专利]一种透明釉及其制造方法无效
| 申请号： | 201210581313.1 | 申请日： | 2012-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN103044083A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 黄景德;石光军;高志滨 | 申请（专利权）人： | 福建省佳圣轩工艺品有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 363105 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 透明 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种透明釉，其特征在于其组份及其按质量百分比为：
Na2O：0.2%～2%；
K2O：0.5%～5%；
Al2O3：9%～12%；
CaO：4%～8%；
MgO：1%～5%；
ZnO：0%～10%；
ZrO2：0%～4%；
高温熔块：10%～30％；
烧失量：1%～6%；
余量为SiO2。
2.如权利要求1所述的一种透明釉，其特征在于所述高温熔块的融溶温度为1400～1500℃。
3.如权利要求1所述的一种透明釉，其特征在于所述透明釉的组份及其按质量百分比为：
Na2O：0.72%；
K2O：4.13%；
Al2O3：11.03%；
CaO：6.86%；
MgO：0.32%；
ZnO：2.5%；
ZrO2：1.56%；
高温熔块：16%；
烧失量：1.5%；
SiO2：55.38%。
4.如权利要求1所述的一种透明釉的制造方法，其特征在于其具体步骤为：
按各组份按比例下料→球磨→测其残渣率→出磨→将比重调至1.35～1.4→上釉→烧成→成品。
5.如权利要求4所述的一种透明釉的制造方法，其特征在于所述球磨的时间为28～32h。
6.如权利要求4所述的一种透明釉的制造方法，其特征在于所述测其残渣率的方法为：过400目残渣为0.6%～0.8%。
7.如权利要求4所述的一种透明釉的制造方法，其特征在于所述烧成的温度为1240～1280℃。
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