[发明专利]砼填充用芯模无效
| 申请号: | 201210579494.4 | 申请日: | 2012-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103899086A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 邱则有 | 申请(专利权)人: | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 |
| 主分类号: | E04G15/06 | 分类号: | E04G15/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 填充 用芯模 | ||
1.砼填充用芯模,包括一个盆状模(1)、一个封口模(2),盆状模(1)和封口模(2)相对扣合形成空腔,其特征在于盆状模(1)和封口模(2)对叠合拢,盆口部位(3)与封口模(2)对叠合拢的两个接合部位(4)的塑料同时加热熔融后,熔融部分接合焊接成一体。
2.砼填充用芯模,包括一个盆状模(1)、一个封口模(2),盆状模(1)和封口模(2)相对扣合形成空腔,其特征在于盆状模(1)和封口模(2)对叠合拢,盆口部位(3)与封口模(2)对叠合拢的两个接合部位(4)的塑料同时加热熔融后,熔融部分接合焊接成一体,在合拢位置有焊缝(5)。
3.砼填充用芯模,包括一个盆状模(1)、一个封口模(2),盆状模(1)和封口模(2)相对扣合形成空腔,其特征在于盆状模(1)和封口模(2)对叠合拢,盆口部位(3)与封口模(2)对叠合拢的两个接合部位(4)的塑料同时加热熔融后,熔融部分接合焊接成一体,盆状模(1)的盆口部位(3)或/和封口模(2)的接合部位(4)有环圈的热融接合带(6),所述热融接合带(6)热融接合。
4.砼填充用芯模,包括一个盆状模(1)、一个封口模(2),盆状模(1)和封口模(2)相对扣合形成空腔,其特征在于盆状模(1)和封口模(2)对叠合拢,盆口部位(3)与封口模(2)对叠合拢的两个接合部位(4)的塑料同时加热熔融后,熔融部分接合焊接成一体,在盆状模(1)的空腔内设置有气体发生装置(7)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼填充用芯模,其特征在于盆状模(1)中有至少一根与盆状模(1)整体成型的空心杆件(8);或者所述的气体发生装置(6)为装载能够产生气体的化学药剂或者液态二氧化碳的装置;或者在盆状模上设置有充气嘴(9);或者所述充气嘴(9)设置于盆状模顶部内凹处(10)。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼填充用芯模,其特征在于在盆状模(1)与封口模(2)的接合部位(4)热融后对叠接合的同时将气体充入砼填充用芯模内;或者砼填充用芯模的转角为弧角(11)或倒角(12);或者所述的芯模的制造材料为塑料;或者所述的砼填充用芯模的内壁上设置有至少一条加强筋(13)。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼填充用芯模,其特征在于所述的砼填充用芯模的外壁上设置有至少一条加强筋(13);或者所述的加强筋(13)相互平行、正交或者斜交设置;或者在砼填充用芯模内设置有至少一根加劲杆(14)或者至少一片隔肋(15)或者同时设置有两者;或者在砼填充用芯模的壁体内夹设置有增强物(16),增强物(16)为钢丝网、钢筋网、纤维丝、纤维网或者其组合设置。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼填充用芯模,其特征在于砼填充用芯模的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、弧角方形或者倒角方形;或者砼填充用芯模的外部包裹或者绑扎有至少一个加强箍(17);或者砼填充用芯模的外表面设置有钢筋定位构件(18);或者砼填充用芯模的外表面设置有抗浮件(19);或者在热融接合带表面设置有熔合凸条(20)、凸钉(21)或者凸块(22)。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼填充用芯模,其特征在于在盆状模的底板上或者侧壁上或者同时在二者上设置有至少一个凹槽(23);或者相对设置的盆状模上的凹槽(23)彼此对应设置,对应端设置有孔洞(24);或者所述封口模为平板模(25)或者盆状模(1)或者拱形模;或者所述芯模为盆口部位(3)壁体端面热融接合密封;或者所述芯模为盆口部位(3)壁体端面热融接合密封,所述壁体端面为斜面,两个盆状模的斜面热融接合密封。
10.砼填充用芯模的制作方法,其特征在于所述芯模包括一个盆状模(1)、一个封口模(2),先将盆状模(1)和封口模(2)对接部位同时加热熔融,然后,将结合部位处于熔融状态的盆状模(1)和封口模(2)对接部位对接,待接口冷却后即可得到所述芯模。
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