[发明专利]铸造铝锂合金扁锭的冷却装置及应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种铸造铝锂合金扁锭的冷却装置及应用方法。

背景技术

目前国内外铝及铝合金大规格扁锭铸造主要采用半连铸铸造方式生产，铸锭成型用的主要铸造工具组成有两种：一是由结晶器、引锭头、冷却水套组成，二是由结晶器、引锭头组成，将冷却水套与结晶器整合为一体。

现有技术中，铝锂合金大扁锭成型铸造工具组成为结晶器、引锭头、冷却水套，其冷却水套采用不锈钢材质焊接而成，水套使用时二次冷却水主要通过不锈钢挡水板将一次冷却水拦下后形成。

在以上现有技术中，不锈钢挡水板变形后极易造成二次冷却水出水量分布不均，导致铸锭横截面冷却不均产生裂纹。

发明内容

本发明实施例提供了一种铸造铝锂合金扁锭的冷却装置及应用方法，用于提高铸造时冷却水套出水量的均匀性，提高铝锂合金大规模铸锭一次成型率。

本发明实施例提供的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置，包括：

冷却水套本体，冷却水套水封板及冷确水套均水板；

所述冷却水套本体的腔体内注冷却水，所述冷却水套本体包括成对的大面腔体和成对的小面腔体；

所述冷却水套本体的腔体底部由所述冷却水套水封板密封；

所述冷却水套本体的腔体的外侧面与内侧面之间置有所述冷却水套均水板，所述冷却水套均水板用于将所述冷却水套本体内的冷却水平均隔离为两部分；

所述冷却水套本体的第一次冷却水排水口与第二次冷却水排水口均位于冷却水套本体上。

本发明实施例提供的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的应用方法，包括：

将铸造铝锂合金扁锭的冷却装置安装在结晶器外侧，所述结晶器中为需要冷却的液态铝锂合金扁锭，所述冷却装置包括冷却水套本体；

向所述冷却水套本体的腔体内注入冷却水；

通过位于所述冷却水套本体上的第一次冷却水排水口与第二次冷却水排水口分两次将冷却水排出，用于降低液态铸锭的温度，其中，第一次冷却水排出是喷射在所述结晶器上，第二次冷却水排出是喷射在拉出所述结晶器的表面已形成固态薄壳的铸锭上。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：铸造铝锂合金扁锭的冷却装置包括冷却水套本体，冷却水套水封板及冷确水套均水板，其中，所述冷却水套本体的腔体内注冷却水，所述冷却水套本体按照腔体大小划分为两个相同的大面腔体和两个相同的小面腔体，所述冷却水套本体的第一次冷却水排水口与第二次冷却水排水口均位于冷却水套本体上，相比第二次冷却水排水是通过挡板挡下第一次冷却用水，冷却水套二次冷却水出水量稳定性更好，提高铸造铝锂合金扁锭的一次成型率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的主视图；

图2为本发明实施例中铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的俯视图；

图3为本发明实施例中铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的冷却水排水位置示意图；

图4为本发明实施例中的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的应用方法的一个实施例示意图；

图5为本发明实施例中的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的应用方法的另一个实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明实施例的技术方案，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种铸造铝锂合金扁锭的冷却装置，用于提高铸造时冷却水套出水量的均匀性，提高铝锂合金大规模铸锭一次成型率。

请参阅图1，本发明实施例中的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的一个实施例包括：

本发明实施例中的铸造铝锂合金扁锭的冷却装置的一个实施例包括：

冷却水套本体101，冷却水套水封板102及冷确水套均水板103；