[发明专利]一种异形多芯头模具的加工方法

权利要求书

1.一种异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用数控铣床铣加工芯头（1）的外部轮廓（4）；

2）通过线切割加工出所述模具的筋（2）和引流孔（3）；

3）采用线切割切出与小圆芯头（5）形状相同的辅助电极（8），再利用电火花加工出所述模具上的小圆芯头（5）。

2.根据权利要求1所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，

所述步骤1）加工完所述芯头（1）的外部轮廓（4）之后还包括：

利用数控铣床在所述芯头（1）中间加工出一条工艺直线（6），同时在距所述模具的中心设定距离的位置处的所述芯头（1）上钻一个工艺孔（7），使所述芯头的外部轮廓（1）与型材的外部轮廓（01）一致，然后利用车床加工一根与所述工艺孔（7）相配合的芯轴；

所述步骤1）和所述步骤2）之间还包括：

步骤1’）对所述模具的位置进行找正：

将所述芯轴装夹在机床上，并将所述模具装在所述芯轴上，使所述芯轴插入所述工艺孔（7）中，然后利用百分表找正所述工艺直线（6），确定所述模具X轴线方向，利用所述芯轴找出所述模具的中心位置。

3.根据权利要求2所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述步骤3）在电火花加工之前，重复所述步骤1’）使电火花找正。

4.根据权利要求3所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述步骤1）具体为：

首先粗加工所述芯头（1）的外部轮廓（4）、所述工艺直线（6）和所述工艺孔（7），加工时分别留有加工余量，然后对所述模具热处理，再精加工所述芯头（1）的外部轮廓（4）、所述工艺直线（6）和所述工艺孔（7）。

5.根据权利要求4所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述步骤1）中的所述加工余量为0.3mm-0.4mm。

6.根据权利要求2所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述步骤1）中的所述工艺直线（6）位于所述芯头（1）长度方向上的中心轴线上，所述工艺孔（7）开设在所述工艺直线（6）的位置上。

7.根据权利要求6所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述步骤1）中的所述工艺直线（6）的长为140mm，宽为12mm，深度为1.5mm-2.0mm，所述设定距离为60mm，且所述工艺孔（7）的直径为10mm，深度为10mm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的异形多芯头模具的加工方法，其特征在于，所述辅助电极（8）为铜电极。