[发明专利]一种大豆肽及其工业化生产方法与应用

权利要求书

1.一种大豆肽的工业化生产方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）酸洗：将大豆分离蛋白溶于50～55℃的水中，搅拌并调节溶液的pH值为4.2～4.8，离心去除上清液，得到酸性淤浆；将酸性淤浆重复上述操作，同时此次上清液作为下一次酸洗水；

（2）解碎中和：解碎酸性淤浆，向酸性淤浆中加入50～55℃的水，并用碱调节pH值至7.2～7.4；

（3）酶解：保持53～58℃，加入相当于大豆分离蛋白质量1～3%的碱性蛋白酶和相当于大豆分离蛋白质量0.1～1%的复合风味蛋白酶，复合酶解反应；加入相当于大豆分离蛋白质量1～3%的中性蛋白酶，继续反应；

（4）酸沉：接着将pH值调节至4.2～4.5；

（5）灭酶：加热灭酶；

（6）分离：离心分离，得上清液与滤渣；

（7）上清液处理：加入粉末活性炭，搅拌，过滤去除固体成分，灭菌，浓缩，喷雾干燥得大豆肽粉末物质。

2.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于还包含以下步骤：（8）滤渣处理：在步骤（6）得到的滤渣中加入水调成浆液，将pH值调至6.5～7，灭菌，浓缩，喷雾干燥得大豆分离蛋白粉。

3.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：所述的pH值通过酸或碱进行调节。

4.根据权利要求3所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：所述的酸为盐酸、磷酸和柠檬酸中的至少一种；所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和碳酸钠中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：

步骤（1）中所述50～55℃的水的体积用量为相当于大豆分离蛋白质量6～8倍；

步骤（1）中所述的搅拌的速度为100～150rpm；

步骤（2）中所述的水的体积用量相当于大豆分离蛋白质量8～10倍。

6.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：

步骤（3）中所述的复合风味蛋白酶的用量为相当于大豆分离蛋白质量0.2%；

步骤（3）中所述的复合酶解反应的时间为3～4小时；

步骤（3）中所述的继续反应的时间为4～5小时。

7.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：步骤（5）中所述的加热灭酶的条件为85～90℃反应10～20分钟。

8.根据权利要求1所述的大豆肽的工业化生产方法，其特征在于：

步骤（7）中所述的活性炭的用量为每升上清液配比5～20g活性炭；

步骤（7）中所述的浓缩的程度为浓缩至30～40%固形物含量；

步骤（7）中所述的浓缩为通过三效蒸发器浓缩；

步骤（7）中所述的灭菌为137～145℃灭菌5～7秒。

9.一种大豆肽，通过权利要求1～8任一项所述的工业化生产方法得到。

10.权利要求9所述的大豆肽在食品领域中的应用，其特征在于：所述的大豆肽作为营养添加剂进行应用。