[发明专利]一种提高活性艳红染色织物耐光汗色牢度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐汗渍日晒牢度增进剂，具体是涉及一种能够提高活性艳红染料染色织物耐汗渍日晒牢度的方法。

背景技术

在炎热的夏天，户外服装在接触人体汗液后，经阳光照射特别容易发生褪变色，这是因为在日光照射下大多数染料因其发色团固有的不稳定性而使其对光具有不稳定性，极易发生光氧化反应，导致染色织物的褪色。而酸或碱性汗渍的存在，则还会发生还原作用，大大加快染料的光褪色。因此，耐汗光牢度成为考核纺织品质量的一项重要指标。

织物耐晒性能的改善方法主要有几点：高耐光牢度染料的设计和合成、选择适当的染料、阻止水分子的反应、加入添加剂等，其中，通过加入添加剂的方法来提高染料的光牢度是比较可行的方法，大多数就是采用这种方法来改善染料的耐光性。根据不同的机理，添加剂的种类也不同，可以是光吸收剂、激发态猝灭剂、或者是抗氧剂。而在近年来，应用比较多的是紫外吸收剂。

紫外吸收剂是一类能够吸收紫外线并能够将所吸收的能量以破坏性较小的热能的能量形式释放出去的一类物质，从而降低由于材料中光敏物质吸收紫外线产生活性自由基的几率，因而可以对材料本身起到一定的保护作用。当采用某种方式把紫外线吸收剂整理到纺织品材料上后，不仅能够保护纤维材料本身发生光降解的几率，也可以对上染到纤维上的染料起到一定的保护作用，从而提高染色纺织品的耐日晒牢度。

传统的紫外线吸收剂大多通过物理吸附、粘合、交联剂交联、掺杂等手段固定到纺织纤维上，这就使得紫外线吸收剂在纺织品上的牢度不高，耐磨性能差，而且还会影响到纺织品的手感和外观。

本发明为了克服活性染料染色织物存在的耐日晒牢度差的问题，提供了一种提高活性染料染色织物耐汗渍日晒牢度的方法。利用一种带有反应性基团的优良紫外吸收剂，将其以化学键的形式整理到棉织物上，不易脱落，能够达到永久提高染色织物耐汗渍日晒牢度的效果。

发明内容

本发明在活性染色之前，采用合成的反应性UV-DTHM(发明专利：201110406637.7)对棉织物进行整理，这样染色后的织物会具有很好的耐汗渍日晒牢度。

本发明的技术方案如下：

1.UV-DTHM应用于棉织物的抗紫外整理

把棉织物在40℃下浸渍于浴比为1∶30的pH＝9碳酸钠溶液中30min后两浸两轧(轧余率90％)，50℃烘干，在60℃下将棉织物又浸渍于1∶30的含有对织物重2％(owf)紫外吸收剂UV-DTHM的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中30min后，两浸两轧(轧余率85％)，在100℃下汽蒸60min。

活性染料染色工艺

染色工艺流程：

将经过紫外吸收剂整理后的棉织物和未经整理后的棉织物放入含有一定量活性艳红3BSN的水溶液中，升温至40℃后，加入元明粉和一半量的碳酸钠，反应30min，然后升温至80℃，加入另一半量的Na₂CO₃，再反应60min，取出织物，充分水洗，烘干。

2.耐光/汗色牢度

汗液配制标准：GB-T 3922-1995

碱性汗液：

酸性汗液：

测试色牢度方法：

将染色后的织物分别在酸、碱汗液中，处理30min，使之渗透均匀。将试样从汗液中取出后放在小轧辊上挤压，使其含液率为100±5％。采用德国ATLAS-150S日晒牢度仪照射织物，照射强度：42W/m²，箱体温度：35℃，黑板温度：50℃，相对湿度：40％，照射时间：100h。经紫外光照射后的织物通过Macbeth Color-eye 7000A测配色仪测定织物表面的L_ab、C_ab和H_ab值，再根据ISO 105-A05标准将所测得数据转换成总色差总色差ΔE_F，通过ΔE_F评级，也采用5级灰色样卡通过目测评定织物的褪色程度，结果见表1。经紫外吸收剂整理后的染色织物的耐汗光色牢度级别高于未加紫外吸收剂的织物；且随着染料浓度的增大，染料的耐汗光复合色牢度提高，同一染色样品的碱汗光复合色牢度相对比酸汗光复合色牢度差。结果表明这是一种提高活性艳红染色织物耐光汗色牢度的有效方法。

表1活性艳红染色织物酸/碱汗光复合色牢度

本发明的有益效果：