[发明专利]一种油底壳安装孔的加工工艺有效
| 申请号: | 201210559693.9 | 申请日: | 2012-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN103056595A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 刘祥伍;王洪新;马长智 | 申请(专利权)人: | 潍坊盛瑞动力机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 261205 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油底壳 安装 加工 工艺 | ||
1.一种油底壳安装孔的加工工艺,所述油底壳包括油底壳本体(1),油底壳本体(1)与曲轴箱上半部的连接面为上平面(2),上平面(2)上设有若干个用于容纳固定螺栓的安装孔(3),上平面(2)上还设有定位销孔(4)和定位销孔(5),油底壳本体(1)的一侧设有斜油孔(6),斜油孔(6)的中心线与上平面(2)所形成的锐角为50°,油底壳本体(1)的底部设有第一内腔孔(7)和第二内腔孔(8),其特征在于:所述油底壳斜油孔的加工工艺包括以下步骤:
加工上平面(2);
固定油底壳本体(1),加工定位销孔、内腔孔和斜油孔(6);
加工安装孔(3)。
2.如权利要求1所述的一种油底壳安装孔的加工工艺,其特征在于:所述加工安装孔(3)步骤中,利用排钻一次加工上平面(2)上的所有安装孔(3)。
3.如权利要求2所述的一种油底壳安装孔的加工工艺,其特征在于:所述安装孔(3)的进口相对于上平面(2)、飞轮壳连接面和齿轮室连接面的位置度为φ0.4;
所述安装孔(3)的深度≤50mm时,安装孔(3)的出口相对于上平面(2)、飞轮壳连接面和齿轮室连接面的位置度为φ0.6;
所述安装孔(3)的深度为50~100mm时,安装孔(3)的出口相对于上平面(2)、飞轮壳连接面和齿轮室连接面的位置度为φ0.8;
所述安装孔(3)的深度为≥100mm时,安装孔(3)的出口相对于上平面(2)、飞轮壳连接面和齿轮室连接面的位置度为φ1.0。
4.如权利要求1或2所述的一种油底壳安装孔的加工工艺,其特征在于:所述加工上平面(2)步骤中,粗铣油底壳本体(1)的上平面(2),粗铣完成后再进行精铣,保证上平面(2)的平面度为0.1mm。
5.如权利要求4所述的一种油底壳安装孔的加工工艺,其特征在于:所述定位销孔、内腔孔及斜油孔(6)的加工工艺包括以下步骤:
粗加工定位销孔(4)和定位销孔(5),粗加工完成后再利用镗刀精镗定位销孔(4)和定位销孔(5);
粗加工第一内腔孔(7)和第二内腔孔(8),粗加工完成后再利用镗刀精镗第一内腔孔(7)和第二内腔孔(8);
将加工刀具调整至与上平面(2)的夹角为50°,加工出斜油孔(6)的底孔,然后粗镗斜油孔(6),粗镗完成后再进行精镗。
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