[发明专利]反式-1,4-环己烷二甲醇的生产方法及其所用催化剂

权利要求书

1.一种用于生产反式-1,4-环己烷二甲醇的的催化剂，所述催化剂以活性炭为载体，Pd和Pt为活性组分，Sn和Cu为助剂，催化剂中Pt含量为1～6wt%，Pd和Pt摩尔比为1:1，Sn含量为1～6wt%，Sn和Cu的摩尔比为0.5～2；所述催化剂由包括如下的步骤制得：a）用所需量的含Sn和Cu的化合物溶液浸渍载体活性炭，而后经干燥制得催化剂前驱体I；b）用所需量的Pd-Pt异双核配合物溶液浸渍催化剂前驱体I，而后经干燥制得催化剂前驱体II；c）用还原剂将前驱体II中的Pd、Pt、Sn和Cu的化合物还原为金属，得到催化剂成品；所述的Pd-Pt异双核配合物是如式[PdPtCl₂Xm]所示配合物，其中X= PPh₂py、Me₂PCH₂PMe₂、Ph₂PCH₂PPh₂、Ph₂PCH₂CH₂PPh₂、Ph₂PCH₂CH₂CH₂PPh₂、Ph₂PCH₂CH₂CH₂CH₂PPh₂、PMe₃、PPh₃，m=1或2。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的催化剂中Pt含量为3～5wt%。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的催化剂中Sn含量为3～5wt%，Sn和Cu的摩尔比为0.75～1.25。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的活性炭是经过35wt%的硝酸溶液在60～80℃下处理3～5h的椰壳炭。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的干燥温度为110～150℃。

6.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的还原剂为用5～10倍体积的氮气稀释的氢气，还原温度为400～600℃。

7.根据权利要求6所述的催化剂，其特征在于还原温度为400～600℃。

8.一种反式-1,4-环己烷二甲醇的生产方法，在如权利要求1至7中任一项所述催化剂存在下，以水为溶剂，在反应温度为250～300℃、反应压力为5～15MPa、反应时间为3～7h、催化剂与对苯二甲酸质量比为1:10～100下氢气与对苯二甲酸进行反应制备反式-1,4环己烷二甲醇。

9.根据权利要求8所述的反式-1,4-环己烷二甲醇的生产方法，其特征在于所述的水与对苯二甲酸质量比为3～10:1。

10.根据权利要求8所述的反式-1,4-环己烷二甲醇的生产方法，其特征在于所述的反应温度为265～285℃、反应压力为8～12MPa、反应时间为4～6h、催化剂与对苯二甲酸质量比1:20～50。