[发明专利]一种布洛芬钠盐精制装置及工艺

权利要求书

1.一种布洛芬钠盐精制装置，其特征在于钠盐溶解罐、压滤机、钠盐溶液接受罐、打料泵、一级冷凝器、汽提塔和汽提接受罐依次连接，汽提塔下部设蒸汽控制阀，汽提塔顶部还有管道连接至一级冷凝器顶部，一级冷凝器顶部另有管道连接至二级冷凝器顶部，一级冷凝器底部与分配器连接，分配器上部和底部分别与蒸出液受器和汽提塔连接，二级冷凝器底部连接蒸出液受器。

2.根据权利要求1所述布洛芬钠盐精制装置，其特征在于所述打料泵和一级冷凝器之间还连接有进料速度控制阀组，分配器与汽提塔之间还连接有回流速度控制阀组。

3.根据权利要求1所述布洛芬钠盐精制装置，其特征在于所述进料速度控制阀组包括电磁流量计和进料自动调节阀，回流速度控制阀组包括电磁流量计和回流自动调节阀。

4.根据权利要求1所述布洛芬钠盐精制装置，其特征在于所述汽提塔为穿流栅板塔。

5.一种布洛芬钠盐精制工艺，布洛芬钠盐与水在钠盐溶解罐内混合，溶解后进入压滤机分离，不溶物由底部排出，分离后的溶液进入钠盐溶液接受罐，滤液通过打料泵经过一级冷凝器预热后自塔顶进入汽提塔，塔顶产物经一级冷凝器和二级冷凝器冷凝后进分配器，采出物由分配器上部流出进入蒸出液受器收集；塔底产物进入汽提接受罐，进入下一工序。

6.根据权利要求5所述布洛芬钠盐精制工艺，其特征在于具体步骤为：

⑴向钠盐溶解罐内加入5000L自来水,升温至65～70℃,投入2.8t～3t布洛芬钠盐,搅拌20～40分钟；

⑵将混合均匀的布洛芬钠盐水溶液引入压滤机，通过压滤滤网过滤,碱泥等不溶物被留在压滤机滤网上，然后由底部排出；滤液经活性炭吸附后,进入钠盐溶液接受罐暂存；

⑶钠盐溶液接受罐中的滤液通过打料泵被引入一级冷凝器预热到85℃~90℃；

⑷预热好的滤液从顶部进入汽提塔，滤液与蒸汽在塔内进行换热，低沸点的有机溶剂如石油醚、氯代醇被带入气相，脱除有机物的滤液从汽提塔底部进入汽提接受罐；

⑸有机溶剂被以气相的形式带入一级冷凝器，一部分经冷凝后进入分配器，在分配器中有机溶剂漂在水溶液上面，通过控制回流速度，上部有机溶剂溢流到蒸出液受器；另一部分未经冷凝的通过一级冷凝器的排气进入二级冷凝器，冷凝后直接进入蒸出液受器；

⑹汽提接受罐中的汽提液进入下一工序，蒸出液受器中的石油醚、氯代醇回收利用，可以被用到前工序如缩合、钠盐离心等工序。

7.根据权利要求5所述布洛芬钠盐精制工艺，其特征在于调节进料自动调节阀开度到30～35%。

8.根据权利要求7所述布洛芬钠盐精制工艺，其特征在于通过电磁流量计控制进料自动调节阀的开度，保证回流量0.1～0.5m³/h，稳定5～10分钟后，开大蒸汽控制阀，开大进料自动调节阀使进料速度到4～5.0m³/h；稳定5～10分钟后，继续上述操作，开大进料自动调节阀使进料速度到5.0～7.0m³/h。

9.根据权利要求5所述布洛芬钠盐精制工艺，其特征在于调整汽提塔塔底蒸汽阀开度，控制蒸汽流量70～150m³/h，进行升温；当塔顶温度升至95℃以上时，适当关小蒸汽，以塔顶温度不低于95℃为准。

10.根据权利要求5所述布洛芬钠盐精制工艺，其特征在于汽提塔的理论板数为20~25之间、进料位置在第一塔板上、水蒸汽用量0.1~0.3t/t钠盐溶液、操作压力5~10KPa、进水温度85℃~90℃。