[发明专利]提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法

说明书

技术领域

本发明属于制取谷朊粉所用小麦的前期处理方法，具体涉及一种提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法。

背景技术

小麦加工前水分调节可根据小麦籽粒皮层、糊粉层和胚乳吸水膨胀的能力及先后不同，在麦粒横断面的径向方向会产生微量位移从而使三者结合力消弱，易于剥刮分离。目前提取谷朊粉用小麦粉生产水分调节工艺相对落后、大部分采用常规中路出粉法制粉工艺，小麦加工前水分调节普遍采用传统润麦方式----经清理后着水小麦静置存放24小时左右，润麦效率低、润麦效果较差。制粉过程易形成淀粉与蛋白质损伤、不易形成面筋，不利于谷朊粉的提取。

小麦加工前科学的水分调节可根据小麦籽粒皮层、糊粉层和胚乳吸水膨胀的能力及先后不同，在麦粒横断面的径向方向产生微量位移从而使三者结合力消弱，易于皮层与胚乳剥刮分离，最大限度的刮净胚乳并将其研磨到特定粗细度，且能够保证经水分调节后麦堆内部水分分布稳定。目前提取谷朊粉用小麦粉生产水分调节工艺相对落后，普遍采用传统润麦方式----经清理后着水小麦静态存放24H左右,润麦效率低、润麦效果较差。制粉过程易形成淀粉与蛋白质损伤、不易形成面筋。采用以上技术使水分调节过程着水效率与效果大大提升，使水分子渗透作用加快，降低皮层与胚乳及胚乳之间的结合力，使皮层与胚乳易分离，胚乳易形成小颗粒面粉（粗细度在85-200μm  范围颗粒在95%以上并可减少细粉的产生），便于糊粉层、胚乳与皮层的分离，同时减少研磨、筛理道数，避免过度研磨形成淀粉与蛋白质损伤，便于提取谷朊粉。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法，采用该方法。

提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法，包括下述的步骤：

将提取谷朊粉用小麦经过着水机Ⅰ着水后，送入润麦仓Ⅰ中动态润麦，再送入润麦仓Ⅱ中润麦。

一种提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法，其具体的步骤如下：

提取谷朊粉用小麦由提升机Ⅰ将其送至着水机Ⅰ着水，该过程由着水控制仪Ⅰ控制，着水后的小麦送入润麦仓Ⅰ中动态润麦，其润麦的时间为：3-5h，控制其着水量为总加水量的20-30%，润麦后小麦由润麦仓Ⅰ底部的振动出仓器将其送至润麦仓Ⅱ；

经过第一次润麦后的小麦由提升机Ⅱ送至着水机Ⅱ中着水，该过程由着水控制仪Ⅱ控制，进入润麦仓Ⅱ后的小麦经过继续润麦，其润麦的时间为12-20 h，控制其水分含量为70-80%。

优选的，小麦在润麦仓Ⅰ中第一次润麦的时间为4h，控制其着水量为总加水量25%。

优选的，小麦在润麦仓Ⅱ中第一次润麦的时间为16h，控制其着水量为总加水量的75%。

小麦经过振动出仓器后再经过混合均质器均质，然后再由吸风分离器分离，再由提升机Ⅱ送至润麦仓Ⅱ。

小麦经过振动出仓器后再经过混合均质器均质，然后再由吸风分离器分离，再由提升机Ⅱ送至润麦仓Ⅱ。

一种提取谷朊粉用小麦二次动态润麦方法中专用的设备，该设备包括如下的结构：

提升机Ⅰ的上方有着水机Ⅰ，着水机Ⅰ连接有着水控制仪Ⅰ，着水机Ⅰ的下方是润麦仓Ⅰ，润麦仓Ⅰ之着水机Ⅰ之间有绞龙Ⅰ；

润麦仓Ⅰ底部有将润湿后的小麦送出的振动出仓器，振动出仓器下方有混合均质机，振动出仓器与混合均质机之间有绞龙Ⅲ，混合均质机下方有吸风分离器下方有将小麦提升至着水机Ⅱ的提升机Ⅱ；

着水机Ⅱ下方有润麦仓Ⅱ，着水机Ⅱ由着水控制仪Ⅱ控制，着水机Ⅱ下方有润麦仓Ⅱ，着水机Ⅱ和润麦仓Ⅱ之间有绞龙Ⅱ，润麦仓Ⅱ底部有出仓绞龙。

优选的，振动出仓器与混合均质机之间的绞龙Ⅲ为圆管绞龙；提升机Ⅰ和提升机Ⅱ均为斗式提升机。

提取谷朊粉用小麦粉，由于其特殊用途，其对面粉品质的要求也特别高，在研磨过程中尽可能将糊粉层以外的皮层去除，尽量多的保留胚乳部分的面粉，同时出粉要保持淀粉粒子的完整性和统一性，轧距要松，磨温要低，防止蛋白质的热变性和过多的损伤，保证分离得率。