[发明专利]一种由单烯醇酮醋酸酯合成表雄酮的生产方法有效
申请号: | 201210550118.2 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN103102379A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 陈少华;裴胜汛 | 申请(专利权)人: | 湖北民生生物医药有限公司 |
主分类号: | C07J1/00 | 分类号: | C07J1/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443300 湖北省宜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单烯醇酮 醋酸 合成 表雄酮 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种甾体激素类药物化合物的制备方法,具体是由单烯醇酮醋酸酯制备表雄酮。
背景技术
表雄酮,化学名称5α-雄甾-3β-醇-17-酮,CAS号为481-29-8,分子式为C19H30O2。结构式为:
表雄酮是合成雄性蛋白同化激素,皮质激素类等甾体药物的重要中间体。
表雄酮现有的生产工艺是以双烯醇酮醋酸酯,即5,16-孕甾二烯-3-醋酸酯-20-酮为起始原料,通过肟化,重排,水解,氢化,水解五步合成。因双烯结构上存在△5⑹位双键,需要通过氢化反应才能得到表雄酮。氢化反应过程中采用氯化钯-碳酸钙作为催化剂进行氢化反应,该生产方法氢化反应条件苛刻,不易控制,易造成中间体产物反应不完全,副产物多,给下一步水解反应带来很大影响,水解后粗产品纯度只有80%左右,要得到高纯度产品必须采用多次重结晶方法,造成收率偏低。据报道,该生产方法的总收率只有54%。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种反应条件温和,生产成本低,总收率高,产品纯度高,适合工业化生产的表雄酮制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种由单烯醇酮醋酸酯合成表雄酮的生产方法,包括以下步骤:
1)以单烯醇酮醋酸酯Ⅱ为原料,与盐酸羟胺发生肟化反应,得到酮肟物Ⅲ,即16-孕甾烯-3β-醇-20-酮肟-3-醋酸酯,该反应式为:
2)以酮肟物Ⅲ,即16-孕甾烯-3β-醇-20-酮肟-3-醋酸酯为原料,经重排、水解反应,得到重排物Ⅳ,即雄甾烯-3β-醇-17-酮-3-醋酸酯,该反应式为:
3)重排物Ⅳ,即雄甾烯-3β-醇-17-酮-3-醋酸酯Ⅳ经水解反应,得表雄酮Ⅰ,即5α-雄甾-3β-醇-17-酮,该反应式为:
所述步骤1)中,用乙醇作溶剂,单烯醇酮醋酸酯Ⅱ与吡啶、盐酸羟胺加热回流反应3~6h。
所述单烯醇酮醋酸酯(Ⅱ):吡啶:盐酸羟胺的重量比为1:0.6:0.3。
所述加热回流反应时间为4h。
所述步骤2)中,将酮肟物(III)溶于纯苯、甲苯或氯仿中,在5℃~10℃与氧化剂发生重排反应,然后在0℃~15℃保温反应2~5h,保温后液体在5℃~15℃与酸性水溶液发生水解反应,滴加酸性水溶液完毕后控制10℃~20℃保温反应2h,得到重排物(Ⅳ)。
所述氧化剂由体积比为0.5∶1的三氯氧磷和纯苯配成;所述酸性水溶液为盐酸或硫酸水溶液。
所述酸性水溶液的质量浓度为5%~15%。
所述重排反应后保温3h,与酸性水溶液发生水解反应时温度为5~10℃。
所述步骤3)中,先将步骤2)得到的重排物(Ⅳ)静止后分去酸水层,洗涤至中性,减压至苯蒸干;再加氢氧化钾-甲醇溶液加热回流进行水解反应,调pH值6~7,加热回流,减压浓缩,过滤,干燥,得表雄酮(Ⅰ)。
所述重排物(Ⅳ)洗涤至中性时采用质量浓度为5%的氯化钠溶液。
本发明的有益效果如下:
1)以单烯醇酮醋酸酯Ⅱ为起始原料合成表雄酮,因其具有1、2环反式稠合的5a-H甾体碳价的结构,具有特定的优势,重排水解反应后不需要氢化,可直接合成表雄酮。
2)该工艺反应过程简洁,反应条件温和,且副产物少,获得的表雄酮产纯度高达98.5%以上,总收率可达68%以上,相比采用双烯醇酮醋酸酯制备表雄酮的收率有较大幅度的提高,能够提供生产效率,降低生产成本。
3)本发明的制备方法简单,易用于进行工业化生产;另外,不需用氯化钯作为催化剂,也可大幅度降低生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1:
1)制备酮肟物Ⅲ
依次向反应瓶加入乙醇300ml,吡啶48ml,盐酸羟胺24g,单烯醇酮醋酸酯Ⅱ80g,加热升温,计时回流反应4h,回流结束后,降温至0℃,抽滤分离,物料至无液体流出,用乙醇淋洗,再用水洗至中性,抽滤烘干,得酮肟物Ⅲ78.4g.
2)制备重排物Ⅳ
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