[发明专利]一种混合型再生橡胶及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210548558.4 申请日: 2012-12-17
公开(公告)号: CN103012895A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 陶国良;何乾湖 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: C08L17/00 分类号: C08L17/00;C08J11/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213164 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 混合 再生 橡胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种混合型再生橡胶,其特征在于:所述的混合型再生橡胶是由组分A完全未脱硫胶粉,组分B部分脱硫胶粉和组分C完全脱硫胶料,按如下的质量百分比,组分A为40%~80%、组分B为10%~40%、组分C为10%~30%,混合后经过开炼机精炼制备而成的,其中,组分B是以组分A的完全未脱硫胶粉为原料,通过挤出机挤出工艺制得。

2.如权利要求1所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的组分A完全未脱硫胶粉选自废旧轮胎橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶或三元乙丙橡胶中的一种或多种混合胶,目数为20~60目。

3.如权利要求1所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的组分B部分脱硫胶粉,是由组分A的完全未脱硫胶粉制备而来的,制备方法为,将完全未脱硫胶粉与软化剂充分搅拌,混合均匀后,投入双螺杆挤出机进行挤出脱硫,得到再生胶胶粉,即部分脱硫胶粉。

4.如权利要求3所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的软化剂选自松香油、古马隆、石蜡或芳烃油的一种或多种混合物。

5.如权利要求3所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的完全未脱硫胶粉与软化剂质量比为100:5-100:20。

6.如权利要求3所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的双螺杆挤出机进行挤出时,设定脱硫温度为160-180℃,螺杆转速为80-110rpm,主喂比为1.2-1.4。

7.如权利要求1所述的混合型再生橡胶,其特征在于:所述的组分C完全脱硫胶料选自未硫化天然橡胶或丁苯橡胶的边角料。

8.如权利要求1至7任一项所述的混合型再生橡胶的制备方法,其特征在于:所述的制备方法为,

(1)以组分A的完全未脱硫胶粉为原料,通过挤出机挤出工艺制得组分B;

(2)将组分A、组分B、组分C按如下质量百分比,组分A为40%~80%、组分B为10%~40%、组分C为10%~30%,混合并送至开炼机进行精炼,挤压出片即可得到混合型再生胶成品,其中,组分A为完全未脱硫胶粉,组分B为部分脱硫胶粉,组分C为完全脱硫胶料。

9.如权利要求8所述的混合型再生橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的使用开炼机进行精炼时,开炼机的辊温为40-60℃,精炼时辊距设为0.2-0.4mm,出片时将辊距调至1-2mm。

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