[发明专利]一种利用含钙芒硝型矿卤生产的高钙食用盐及其生产方法

权利要求书

1.一种利用含钙芒硝型矿卤生产高钙食用盐的方法，该方法包括以下步骤： 

1）利用含氯化钙的水溶液代替全部或部分淡水注入芒硝型矿井进行采卤，生产高钙卤水； 

其中，高钙卤水是氯化钙含量10~120g/L，尤其30~120g/L，且氯化钠含量为100-260g/L，尤其190-260g/L的卤水； 

2）对步骤1）的高钙卤水进行蒸发浓缩，蒸发浓缩结晶至溶液中氯化钙达150~200g/l；对蒸发浓缩所得料液进行固液分离，分离得到固体氯化钠晶体（b1）和母液（a1），固体氯化钠晶体（b1）被单独输出； 

3）将步骤2）分离所得母液（a1）再进行蒸发浓缩，蒸发浓缩结晶至溶液中氯化钙达200~350g/l；将蒸发浓缩所得料液进行固液分离，得到氯化钠固体（b2）和母液（a2）； 

4）再将步骤3）分离所得母液（a2）继续蒸发浓缩，蒸发浓缩结晶至溶液中氯化钙达350~500g/l，将蒸发浓缩所得料液进行固液分离，得到氯化钠固体（b3）和母液（a3）； 

5）将步骤3）分离出的固体（b2）和步骤4）分离出的固体（b3）混和，混合后将混合物离心分离至固体含水分2质量%~4质量%；离心分离所得的液体可返回步骤3）或/和步骤4）的需要进行蒸发浓缩的母液中继续进行蒸发浓缩；离心分离所得固体（b4）经干燥后即得含氯化钙的高钙食用盐。 

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述含氯化钙的水溶液是纯碱生产产生的氨碱废液。 

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述含氯化钙的水溶液是氯化钙水溶液，氯化钙浓度为80~130g/L或85~125g/L，优选90g/L~120g/L或95~115g/L，进一步优选100~110g/L的氯化钙水溶液； 

或者含氯化钙的水溶液是含有80g/L~130g/L的氯化钙10~60g/L的氯化钠的水溶液；进一步优选，含氯化钙的水溶液是含有90~120g/L氯化钙和20~50g/L氯化钠的水溶液；更进一步优选，含氯化钙的水溶液是含有100~110g/L氯化钙和30~40g/L氯化钠的水溶液。 

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所得母液（a3）去步骤1）用于代替部分的含氯化钙的水溶液。 

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：将所述方法步骤2）中固液分离所得固体（b1）先通过饱和卤水洗涤、离心机脱水，经烘干后得到氯化钠含量不小于99.10%高质量的精制盐，将其作为产品单独输出。 

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述方法步骤5）中固液分离所得潮盐(b4)不经洗涤而直接干燥，以保留产品中的钙元素。 

7.根据权利要求1-6任意一项所述的方法，其特征在于：所述方法还包括，向所述方法步骤2）中固液分离所得固体（b1）和/或所述方法步骤5）中混合离心后所得固体（b4）中各自加入碘酸钾或海藻碘，再将各自混合均匀，使其符合食用盐碘含量国家相关要求。 

8.根据权利要求1-7任意一项所述的方法，其特征在于：所述方法还包括，向所述方法步骤2）中固液分离所得固体（b1）和/或所述方法步骤5）中混合离心后所得固体（b4）各自喷洒入食品级饱和碳酸钠溶液，喷洒量为1~5kg/t，再将经过喷洒后的固体各自混合均匀。 

9.根据权利要求1-8的任一项所述的方法，其特征在于： 

步骤2）的蒸发浓缩是在温度60~130℃，优选70~120℃，进一步优选80~110℃或90~100℃，压力0.04~0.12Mpa，优选0.06~0.10Mpa，进一步优选0.07~0.09Mpa条件下进行； 

步骤3）的蒸发浓缩是在温度60~120℃，优选70~110℃，进一步优选80~100℃，压力0.04~0.08Mpa，优选0.05~0.07Mpa的条件下进行； 

步骤4）的蒸发浓缩是在温度90~130℃，优选100~120℃，进一步优选105~115℃，压力0.08~0.12Mpa，优选0.09~0.11Mpa下进行。 

10.根据权利要求1-9任意一项所述的方法，其特征在于：所述方法中的所有干燥都采用盘式干燥机进行。 

11.一种根据权利要求1-10所述方法生产的高钙食用盐。