[发明专利]一种皮浆大底材料的制备方法

权利要求书

1.一种皮浆大底材料的制备方法，其特征在于，包括：

第一步：皮碎精选；

第二步，粉碎，对精选后的皮碎进一步粉碎，并一边粉碎一边加水搅拌，直到皮碎的重量占总比重的3.5-4.0%之间；

第三步，精磨，对粉碎后的皮碎进行碾磨，直到皮碎变为1mm-2mm的颗粒纤维；

第四步，混合搅拌，将精磨后的皮碎加入搅拌器搅拌，并一边搅拌一边加入栲胶、脂类材料和染色剂，整个搅拌过程中，保持温度在28℃-35℃之间；

第五步，粘合并真空脱水，首先在混合搅拌好的皮碎材料中加入胶水，使皮碎材料的PH值介于4-6之间，然后在相对真空度为-0.04Mpa真空下进行脱水；

第六步，皮革压制成型，包括：平板挤水和大辊筒滚压挤水两个操作流程；

第七步，二次脱水，共包括：传送带脱水，毛毡脱水和板压脱水三个流程；

第八步，干燥，采用蒸汽干燥的方式对成型后的皮革进一步干燥，在这里，所述蒸气的温度在150℃-200℃之间；

第九步，产品修整，对压制成型的皮革进行修正，获得成品；

第十步，包装入库。

2.根据权利要求1所述的皮浆大底材料的制备方法，其特征在于，所述二次脱水采用板压挤水的方式；该板压挤水的压力采用逐步加压的方式，即，头10秒内在标准大气压力下不增压，接着10秒内逐渐增压至180巴，再接着20秒内保持180巴的压力不变，最后9秒内卸压。

3.根据权利要求1所述的皮浆大底材料的制备方法，其特征在于，在第八步干燥之后还设有散热降温步骤。

4.根据权利要求1所述的皮浆大底材料的制备方法，其特征在于，所述第四步，混合搅拌采用的配方是：皮屑500KG,胶水205KG，碳酸氢钠25KG,栲胶25KG，消泡剂15KG，稳定剂6KG,树脂50KG。

5.根据权利要求1所述的皮浆大底材料的制备方法，其特征在于，所述第九步产品修整包括：第一小步，修整边角；第二小步，长度测量；第三小步，压平；第四小步，磨皮；第五小步，分卷、切片；第六小步，品检。