[发明专利]一种用于2，3-丁二醇脱水制甲乙酮的高效催化剂

权利要求书

1.一种用于2，3-丁二醇脱水制甲乙酮的高效催化剂，其特征在于所述的高效催化剂含有非金属硼或磷以及硅铝比为100～500的HZSM-5组成；所述的非金属硼或磷在该高效催化剂中的质量百分含量以氧化物计为0.1～10％；所述的高效催化剂是将硅铝比为100～500的HZSM-5与非金属硼源或磷源溶液一起混合均匀，然后在20～28℃下浸渍负载或加热回流状态下处理，干燥后将所得固体物进行高温焙烧所得。

2.根据权利要求1所述的高效催化剂，其特征在于所述的非金属硼或磷在该高效催化剂中的质量百分含量以氧化物计为4～8％；所述的HZSM-5的硅铝比为200～400。

3.根据权利要求1所述的高效催化剂，其特征在于所述的磷源选自磷酸或磷酸水溶液，磷酸氢二铵或磷酸氢二铵水溶液，磷酸二氢铵或磷酸二氢铵水溶液，磷氧化物中的任意一种或多种；所述的硼源选自硼酸或硼酸水溶液，硼的氧化物中的任意一种或多种。

4.根据权利要求3所述的高效催化剂，其特征在于所述的磷源选自磷酸二氢铵或磷酸二氢铵水溶液；所述的硼源选自硼酸或硼酸水溶液。

5.根据权利要求1所述的高效催化剂，其特征在于所述的20～28℃浸渍负载时间为2～30小时；所述的加热回流处理温度为60～100℃，加热回流处理时间为2～8小时；所述的高温焙烧温度为450～700℃，高温焙烧时间为2～12小时。

6.根据权利要求5所述的高效催化剂，其特征在于所述的20～28℃浸渍负载时间为10～24小时；所述的加热回流处理温度为90～100℃，加热回流处理时间为4～6小时；所述的高温焙烧温度为500～600℃，高温焙烧时间为4～8小时。

7.权利要求1～6中任一项所述的高效催化剂在催化2，3-丁二醇脱水制甲乙酮中的应用。

8.一种2，3-丁二醇脱水制甲乙酮的方法，其特征在于，采用固定床管式反应器，利用权利要求1～6中任一项所述的高效催化剂，于0.9～1.2个大气压下、温度140～220℃和2,3-丁二醇液时空速0.6～6h^-1的条件下，惰性气体流速6～30cm³/(g·h)，将浓度为5～100wt％的2，3-丁二醇脱水为以甲乙酮及异丁醛为主的液相产物。