[发明专利]染料高效脱色剂的制备方法有效
申请号: | 201210539493.7 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103011362A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 侯群锋;王斌;王旭峰 | 申请(专利权)人: | 天使(江苏)精细化工有限公司 |
主分类号: | C02F1/54 | 分类号: | C02F1/54;C02F1/58;C08G12/16 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁坚刚 |
地址: | 213116 江苏省常州市武进区郑陆镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染料 高效 脱色剂 制备 方法 | ||
1.一种染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①将甲醛水溶液总投加量的60%~70%加入反应釜中,再将总投加量剩余的30%~40%甲醛水溶液泵入高位槽待用;
②开启反应釜的搅拌装置,向反应釜中依次加入尿素以及作为催化剂的氯化铵;
③搅拌下将反应釜内物料升温至28℃~30℃,停止加热,开始尿素和甲醛的缩聚反应;反应放热使得反应物料升温至70℃~75℃,在此温度下保温40min~80min;
④步骤③保温结束后,将反应釜内物料冷却至45℃~50℃;然后依次加入双氰胺、二乙醇胺、乙二胺和结晶氯化铝,搅拌使投加物料混匀;反应釜内开始反应并且反应放热使釜内温度升高;
⑤待步骤④中的反应物料温度上升至75℃~80℃后,温度开始回落;反应热释放高峰过后开始滴加高位槽中余下的甲醛水溶液,控制滴加速度保持反应温度≤92℃;待高位槽中甲醛水溶液滴加完毕后,在88℃~95℃下保温1.5~3小时;
⑥取出步骤⑤保温后的反应产物,向反应产物中加入水并混匀;冷却后包装即得染料高效脱色剂。
2.根据权利要求1所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:所述甲醛水溶液为35%~40%的甲醛水溶液。
3.根据权利要求1所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤②中,所加入的尿素的重量与步骤①中甲醛水溶液的总投加重量之比为1∶5~7;所加入的氯化铵的重量为尿素重量的1.75~2倍。
4.根据权利要求3所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤④中加入的双氰胺的重量为步骤②中加入的尿素的重量的1.5~2.5倍。
5.根据权利要求4所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤④中加入的二乙醇胺的重量为双氰胺的重量的13%~15%;所加入的乙二胺的重量为双氰胺的重量的20%~25%。
6.根据权利要求4所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤④中加入的结晶氯化铝的重量为双氰胺的重量的16%~19%。
7.根据权利要求1所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤⑥中保温后的反应产物的体积与投加的水的体积比为9~12∶1。
8.根据权利要求1所述的染料高效脱色剂的制备方法,其特征在于:步骤①中将甲醛水溶液总投加量的2/3加入反应釜中,再将总投加量剩余的1/3甲醛水溶液泵入高位槽待用。
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