[发明专利]一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺与应用

权利要求书

1.一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：

a）表面处理：在20-30℃下将磁钢浸没在柴油中1-2h，然后捞出晾干；

b）磷化：将步骤a）得到的磁钢在20-30℃下浸入磷化液中，浸泡时间为30-50min，然后取出晾干；其中，磷化液由以下质量百分比的组分组成：磷酸7%-9% 、硝酸1.5%-2.5%、柠檬酸1.5%-2.5%、硝酸锌19%-23.5%、硝酸镍0.15%-0.5%、硝酸铜0.8%-1.5%、钼酸铵0.5%-2%、氧化锌4%-5%、硼氟酸钠0.1%-0.8%、双氧水0.5%-3%、磷酸二氢锰2%-3%、乙二胺四甲叉膦酸钠0.5%-1%、苯酐1%-1.5%，余量为水；

c）打磨、吹粉：用砂纸打磨步骤b）得到的磁钢10-15min，然后用毛刷刷打磨后的磁钢的表面，最后用气枪吹磁钢的表面；

d）喷漆：将步骤c）得到的磁钢均匀放置在网板上，磁钢的凹面朝下，将氨基烘干磁漆均匀喷涂在磁钢的外表面上；

e）烘烤：将步骤d）得到的磁钢放入烘箱，烘箱温度为180-200℃，保温2-2.5h，然后冷却至35℃以下，取出磁钢。

2.根据权利要求1所述的一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，步骤d）喷漆时，磁钢放置在网板上时，每片磁钢之间的间距为5-7cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，步骤d）喷漆中，弧形面的端部分别放置用于将弧形面与网板的空隙挡住的挡板。

4.根据权利要求1所述的一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，步骤b）磷化中，磷化液的pH为2.9-3.8。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，步骤e）烘烤中，保温2-2.5h后，关闭电源使烘箱温度自然冷却至70-80℃，然后打开烘箱门，使烘箱温度冷却至35℃以下，取出磁钢。

6.一种用于永磁电机的防脱落磁钢的应用，其特征在于，在磁钢的凹面上涂抹上胶水，然后将磁钢粘贴在永磁电机的转子或定子上。