[发明专利]酶解法生产高寡糖含量豆渣膳食纤维的方法及生产的豆渣膳食纤维

说明书

技术领域

本发明属于食品科学技术领域，涉及豆渣的精深利用，尤其是一种酶解法生产高寡糖含量豆渣膳食纤维的方法及生产的豆渣膳食纤维。

背景技术

豆渣是豆腐、豆腐皮、腐竹、豆奶等大豆制品加工中的主要副产物，约占全豆干重的15％～20％。我国大豆产量高，豆制品加工业发达，一个大型豆制品厂每天将产出豆渣数十吨，一个中型的加工厂也有十数吨，但豆渣膳食纤维的利用率非常低，除少部分作为饲料外，大部分作为废料弃掉，资源浪费极大。由于豆渣膳食纤维含有大量的水分，且营养成分丰富，极适于微生物的生长，短时间就会发酵，产生臭味，造成环境污染。因此，提高其附加值对于豆制品加工产业有着重要的促进作用。

“挤压喷雾”技术是使物料进入机筒后，受到高温和双螺杆挤压剪切的作用，形成固-液混合相熔融的流体，产生压力，其结构发生变化，部分半纤维素（如阿拉伯木聚糖）及不溶性的果胶类物质会发生熔融现象或断裂部分连接键，转变成水溶性聚合物，

我国饲料添加剂工业起步较晚，但发展较快，目前我国已批准使用的添加剂有173种，为养殖业发展作出了巨大贡献。自20世纪50年代报道在饲料中添加某种抗生素具有促生长效果以来，抗生素便作为添加剂而广泛的应用于养殖业。但抗生素的长期使用带来了严重的后果，如抗药性、药物残留及畜产品品质下降等问题。益生素的出现解决了抗生素的潜在危害，但由于种种原因，其效果很不稳定。因此，人们迫切希望能够开发出“安全、有效、对环境无污染或少污染”的新型饲料添加剂。寡糖作为饲料添加剂是目前的研究热点之一，国外已经将寡糖应用于饲料工业。

寡糖，又称低聚糖，指由2～10个单糖通过糖苷键连接形成的支链或直链的一类糖，又称低聚果糖、蔗果三糖族低聚糖、果寡糖等。目前用作饲料添加剂的寡聚糖主要有寡果糖（低聚果糖，FOS）、a—寡葡萄糖（异麦芽寡糖，a—GOS）、寡乳糖（GAS）、寡甘露糖（MOS）、寡木糖（XOS）、β—寡葡萄糖（β—GOS）、大豆寡糖和低聚焦糖等。由于其具有低热、稳定、安全无毒、无残留等良好的理化性质，以及具有调整肠道菌群平衡和提高免疫力等功能，因而倍受许多国家和地区的重视和青睐，被营养和饲料界专家学者称为绿色添加剂。

发明内容

本发明的目的在于一种酶解法生产高寡糖含量豆渣膳食纤维的方法及生产的豆渣膳食纤维，本方法提高了豆制品加工副产物豆渣的利用率，生产出高寡糖含量的豆渣膳食纤维，本发明的方法简单易行，实现了豆渣的高值化再利用。

本发明实现目的的技术方案是：

一种酶解法生产高寡糖含量豆渣膳食纤维的方法，具体步骤如下：

(1)豆渣膳食纤维预处理：使用双螺杆挤压机，通过挤压喷雾对新鲜豆渣进行预处理；

(2)纤维素酶酶解：在经过预处理的豆渣中加入质量为豆渣干重30-50倍的水，然后用质量比1:400-600的纤维素酶酶解2-3小时；

(3)β-甘露聚糖酶酶解：加入质量比1:80-200的β-甘露聚糖酶，继续对豆渣进行酶解3-4小时，得到寡糖含量为5～8g/100g干豆渣膳食纤维。

而且，所述步骤(1)中预处理后的豆渣中可溶性多糖含量为23～32%重量百分比。

而且，所述步骤(1)中挤压喷雾的温度为160-180℃。

而且，所述步骤(1)中双螺杆挤压机的螺杆转速为150-175r/min。

而且，所述步骤(2)纤维素酶酶解后的豆渣的可溶性多糖含量为30～40%重量百分比。

而且，所述步骤(2)中纤维素酶酶解温度为40-60℃。

而且，所述步骤(3)中β-甘露聚糖酶酶解温度为50-70℃。

一种高寡糖含量的豆渣膳食纤维：其寡糖含量的重量百分比5～8g/100g豆渣膳食纤维干重。

而且，采用酶解法生产高寡糖含量豆渣膳食纤维的方法所述的方法生产得到。

上述豆渣膳食纤维作为饲料添加剂的应用。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明以豆渣为原料，利用“挤压喷雾”方法，使豆渣在挤压机中受热、受压，结构塌陷，使部分粗纤维变成可溶性糖，使用纤维素酶将部分塌陷结构的粗纤维转化成可溶性多糖，最后利用β-甘露聚糖酶将多糖酶解成寡糖，得到高含寡糖的豆渣膳食纤维产品。

2、本发明使豆渣膳食纤维具有更高的生理活性和利用价值，使被当做废弃物的纤维资源得到精细的深加工，产品可作为功能性绿色饲料添加剂，解决养殖业安全性问题，还可以带动养殖业、豆制品加工业的发展。