[发明专利]一种提高基坑双排支护桩整体性和侧向刚度的施工方法

权利要求书

1.一种提高基坑双排支护桩整体性和侧向刚度的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤(1).按常规工艺对双排支护桩（1）进行钻孔、泥浆护壁、放置支护桩桩身钢筋笼（1-1）、清孔、灌注混凝土、养护；

所述的支护桩桩身钢筋笼（1-1）制作时需将第一波纹管（2-1）、第二波纹管（2-2）、波纹管前盖（3-1）、波纹管后盖（3-2）、波纹管外加强钢筋笼（4）、支架钢筋（5）、洞口加强钢筋（6）一并绑扎成型；

所述的波纹管外加强钢筋笼（4）包括波纹管外加强钢筋笼纵筋（4-1）、波纹管外加强钢筋笼箍筋（4-2）；

所述的支架钢筋（5）用于固定波纹管，波纹管上下各有三根支架钢筋（5）或多根；

步骤(2).基坑开挖至第一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）底标高位置以下1.5米，此1.5米为后序步骤的操作空间，可根据实际需要增减；

步骤(3).钻开第一排支护桩中第一波纹管（2-1）外的前混凝土保护层以及波纹管前盖（3-1）、波纹管后盖（3-2）、后混凝土保护层，并继续钻进两排支护桩之间的土层，直至钻开第二排支护桩中第二波纹管（2-2）外的前混凝土保护层以及波纹管前盖（3-1）；

步骤(4).将临时钢管护壁筒（7）的一端从第一波纹管（2-1）的波纹管前盖（3-1）处插入，直至该端到达第二波纹管（2-2）的波纹管后盖（3-2）处；临时钢管护壁筒（7）的另一端露出第一排支护桩的长度200毫米，此200毫米为后序步骤的操作空间，可根据实际需要增减；

步骤(5).制作纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）的钢筋笼，并放置在临时钢管护壁筒（7）内，然后一边往临时钢管护壁筒（7）内水平向压力灌注混凝土，一边抽出临时钢管护壁筒（7）；

步骤(6).当第一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）达到设计要求的强度后，继续开挖基坑至第二道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）底标高位置以下1.5米，此1.5米为后序步骤的操作空间，可根据实际需要增减；

步骤(7).重复步骤(3)～步骤(6)，完成所有纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）；

所述的纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）的数量根据设计要求确定；

步骤(8).当最后一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）达到设计要求的强度后，继续开挖基坑至坑底标高，完成基坑开挖。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于所述的步骤(2)和步骤(6)中，基坑开挖至每一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑底标高以下约1.5米时，均应暂停开挖，先施工纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于所述的波纹管必须用前盖（3-1）和后盖（3-2）封住，以防灌注支护桩的混凝土时混凝土流入波纹管内。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于所述第一排支护桩内第一波纹管（2-1）可做成楔形，即朝基坑内的开口较小，朝基坑外的开口较大，可防止纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）受力较大时发生刺穿前排支护桩式破坏。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，第二排支护桩内第二波纹管（2-2）长度占第二排支护桩直径的1/2～2/3，以保证第二波纹管（2-2）尾端后部留有足够厚度的桩体混凝土，以给纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）提供较好的支承力。

6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）必须从上往下逐层施工，在上一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）达到设计要求的强度后方能进行下一道纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）的施工。

7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于所述的纵向钢筋混凝土腹杆支撑（8）既可作为前排支护桩与正后方的后排支护桩之间的正交支撑，也可作为前排支护桩与正后方的后排支护桩的相邻桩之间的斜交支撑，只需在步骤（1）中改变波纹管的定位即可。