[发明专利]串励电机之后支架的专用加工装置无效
| 申请号: | 201210530323.2 | 申请日: | 2012-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN103862100A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 谢伟;李小勇 | 申请(专利权)人: | 东明机电(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | B23D41/02 | 分类号: | B23D41/02;B23D43/02 |
| 代理公司: | 深圳市睿智专利事务所 44209 | 代理人: | 陈鸿荫;王用强 |
| 地址: | 518104 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 之后 支架 专用 加工 装置 | ||
1.一种串励电机之后支架的专用加工装置,其特征在于:
包括底座(10)、固定在该底座(10)上的两块竖立板(20)、固定在两块竖立板(20)顶面的支承板(30)、两把用于切削的拉刀(40)和气动设备;所述支承板(30)上设有与待加工后支架(90)的两支承柱(99)适配的两定位通孔(33),加工时,待加工后支架(90)放置在所述支承板(30)的上表面(31)上,并且待加工后支架(90)的两支承柱(99)分别位于所述支承板(30)的两定位通孔(33)内,该支承板(30)的上表面(31)支撑着待加工后支架(90);所述拉刀(40)包括上端的固定部(41)、中部的切削刃部(42)和下端的导向柱部(43),所述切削刃部(42)设有至少一个切削刃(422),该切削刃(422)能将待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)直线式切削加工后符合规定的技术要求,所述导向柱部(43)外部最大直径比待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)的内径略小;两用于切削的拉刀(40)各自的固定部(41)分别固定在气动设备上,两拉刀(40)各自的导向柱部(43)分别位于放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的两支承通孔(999)正上方,并且两拉刀(40)各自的中心轴线分别与放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的两支承通孔(999)各自的中心轴线重合;
加工时,所述气动设备之气缸活塞杆夹持两把拉刀(40)向下作直线运动,各拉刀(40)的导向柱部(43)分别插入各自对应的放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的两支承通孔(999)内,在所述气动设备的作用下,各拉刀(40)的切削刃部(42)将待加工后支架(90)之支承柱(99)的两支承通孔(999)从上往下做直线式切削一次,就完成了待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)的精加工。
2.根据权利要求1所述的串励电机之后支架的专用加工装置,其特征在于:
所述拉刀(40)的导向柱部(43)是带有锥度的圆柱体,该导向柱部(43)的最下端直径(D11)最小。
3.根据权利要求1所述的串励电机之后支架的专用加工装置,其特征在于:
所述拉刀(40)的切削刃部(42)之切削刃(422)的数量为2~8个,各切削刃(422)的外径由下至上依次递增。
4.根据权利要求3所述的串励电机之后支架的专用加工装置,其特征在于:
所述切削刃部(42)两相邻切削刃(422)之间都设有容纳切屑的凹位(423);最下端的所述切削刃部(42)与所述导向柱部(43)上端之间也设有容纳切屑的凹位(423);最上端的所述切削刃部(42)与所述固定部(41)下端之间也设有容纳切屑的凹位(423)。
5.根据权利要求3或4所述的串励电机之后支架的专用加工装置,其特征在于:
所述拉刀(40)的切削刃部(42)之切削刃(422)的数量为6个。
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