[发明专利]一种热粘合无纺布及其生产方法和用途有效
| 申请号： | 201210529405.5 | 申请日： | 2012-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN103866485B | 公开（公告）日： | 2017-07-28 |
| 发明（设计）人： | 蔡文杰;纪舜卿 | 申请（专利权）人： | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/435 | 分类号： | D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/541;D04H1/542;D04H1/44;B01D39/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226009 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粘合 无纺布 及其 生产 方法 用途 | ||
1.一种热粘合无纺布，其特征在于：该无纺布是由皮芯复合纤维和聚酯纤维构成的，该无纺布断面方向上两种纤维间粘结率为60～99%，且在30g× 150℃处理条件下，该无纺布的经向热收缩率在2.0%以下，该热粘合无纺布的生产方法如下：至少将皮层熔点为大于150℃的高熔点皮芯复合纤维和聚酯纤维进行投料，经过开棉、梳棉、交叉铺网后形成纤维网层，以8～15米/分钟的速度通过温度170～250℃的热风系统进行初步热粘合并冷压后，再以8～15米/分钟的速度通过120～200℃的热压装置进行热定型加固，最后卷取制得成品，所述皮芯复合纤维中还含有皮层熔点为90～150℃的低熔点皮芯复合纤维，所述低熔点皮芯复合纤维的投料量占所有纤维投料总量的20重量%以下。
2.根据权利要求1所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述皮芯复合纤维占无纺布的70～90重量%、所述聚酯纤维占无纺布的10～30重量%。
3.根据权利要求1或2所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述皮芯复合纤维的纤度为3～20丹尼尔。
4.根据权利要求1或2所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述聚酯纤维的纤度为10～30丹尼尔。
5.根据权利要求1或2所述的热粘合无纺布，其特征在于：在风量3m3/min时，该无纺布对ISO fine A2粉尘的捕集效率为60～90%。
6.一种权利要求1所述的热粘合无纺布的生产方法，其特征在于：至少将皮层熔点为大于150℃的高熔点皮芯复合纤维和聚酯纤维进行投料，经过开棉、梳棉、交叉铺网后形成纤维网层，以8～15米/分钟的速度通过温度170～250℃的热风系统进行初步热粘合并冷压后，再以8～15米/分钟的速度通过120～200℃的热压装置进行热定型加固，最后卷取制得成品，所述皮芯复合纤维中还含有皮层熔点为90～150℃的低熔点皮芯复合纤维，所述低熔点皮芯复合纤维的投料量占所有纤维投料总量的20重量%以下。
7.根据权利要求6所述的热粘合无纺布的生产方法，其特征在于：所述高熔点皮芯复合纤维的投料量占所有纤维投料总量的50～90%。
8.一种权利要求1所述的热粘合无纺布在空气过滤领域中的应用。
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