[发明专利]控释肥树脂和固化剂连续混合器及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控释肥树脂和固化剂连续混合装置，属于控释肥生产设备技术领域。

背景技术

包硫控释肥是在尿素或复混肥料颗粒表面涂一层约20μm硫膜，再在硫膜外涂以封闭剂，可使肥料释放速度缓慢，同时可以通过包硫厚度的不同，控制肥料的释放周期，一般可控制在1~4个月，若再给包硫控释肥再包一层树脂，控释期可达12个月。热固性树脂包膜尿素是先把尿素颗粒预热，把热固性树脂及其固化剂混合，加到尿素颗粒上，固化形成光滑致密的膜层，制得所需热固性树脂包膜尿素，中国专利CN101372436A公开了一种热固性树脂包膜尿素，该控释尿素具有良好的控释性能，具有显著的增产和增效作用，具有极为广泛的推广应用前景。

尿素或者肥料包膜硫磺后再包涂热固树脂过程中，树脂和固化剂的添加方法有两种，一种是树脂和固化剂提前混合，混合均匀再喷涂到肥料或者包硫肥料表面，这样树脂和固化剂混合均匀，并能够充分反应，有利于包膜的均匀性，能够起到很好的封闭控释作用，但是树脂和固化剂混合后4-5分钟便迅速完成固化反应，形成整体固体，没办法继续使用，造成浪费，操控非常困难，连续产业化生产无法实现；第二种方法便是树脂和固化剂分别添加，这样能够实现连续生产，但是树脂和固化剂分层涂布到包硫肥料表面，混合不均匀，反应不够彻底，导致控释效果不理想，同时树脂和固化剂的用量还要增加10-15%，大大增加了生产成本，加重了农民负担。

中国专利CN102172485公开了一种喷淋式流体混合装置，由两条流体进口管、流体进口管喷淋头、混合器、混合器出口管喷淋头、流体出口混合管和扰流网组成，混合器为密封容器，两条流体进口管呈120度角进入混合器，流体进口管喷淋头位于混合器内并使流体呈圆锥形喷射到混合器中，混合器与流体出口混合管相连，混合器出口管设有混合器出口管喷淋头，混合流体通过混合器出口管喷淋头进入流体出口混合管，扰流网为由折返形金属片组成的圆柱体，扰流网固定于流体出口混合管内，实现了流体的混合，混合均匀。该装置在混合时，流体进入混合器时没有前进的动力，容易堵塞管道，混合流体经扰流网后，速度减弱，动力或压力不足，流出时不会起到喷淋的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，混合均匀的控释肥树脂和固化剂连续混合器，本发明还提供一种利用该装置对树脂和固化剂进行混合的方法。

本发明的技术方案如下：

一种控释肥树脂和固化剂连续混合器，包括混合器本体，在混合器本体的一端端面上设置有树脂进口和固化剂进口，混合器本体内设有与树脂进口和固化剂进口连通的树脂通道和固化剂通道，其特征在于：在树脂进口和固化剂进口之间设置有压缩空气进口，树脂通道和固化剂通道之间设置有与压缩空气进口连通的压缩空气通道，与压缩空气通道相对设置混合液通道，所述压缩空气通道的中心线与混合液通道的中心线在一条直线上，混合液通道与树脂通道、固化剂通道以及压缩空气通道之间设置有与4个通道相通的混合腔，混合液通道的出口处设置有喷淋头。所述压缩空气通道与混合液通道相对，有利于树脂和固化剂充分混合均匀，避免混合液出现涡流导致混合不均匀和混合出现死角现象。

本发明优选的，所述的混合液通道内设置有螺旋叶片，螺旋叶片贯穿混合液通道，所述的螺旋叶片为两条，相互平行设置，且两条螺旋叶片的旋转方向相反。树脂和固化剂的混合液在压缩空气的压力下从混合腔进入混合液通道，从而对混合液喷淋提供压力，螺旋叶片起缓冲作用，对树脂和固化剂的混合液进行降速、缓冲，使树脂和固化剂混合的更充分、均匀。

本发明进一步优选的，所述的螺旋叶片嵌装固定在混合液通道内壁上。

本发明优选的，所述的压缩空气通道、混合液通道设置在混合器本体的中心线上，树脂通道、固化剂通道对称设置在压缩空气通道的两侧，所述的树脂通道的出口、固化剂通道的出口、压缩空气通道的出口共同与混合腔相连通，树脂通道的中心线与压缩空气通道的中心线之间的夹角为30°～55°。此种设计可以避免树脂或者固化剂可以直接通过混合腔喷出，不至于直接喷射到对方通道内，相互反应导致通道堵塞，同时这样有助于树脂和固化剂均匀混合。所述的压缩空气通道、混合液通道设置在混合器本体的中心线上，树脂通道、固化剂通道对称设置在压缩空气通道的两侧，使得树脂和固化剂的输入更顺畅，避免压缩空气通道的冲击力影响树脂和固化剂的加入，同时防止树脂、固化剂粘附在通道壁上。