[发明专利]阻燃牵线管

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料加工，特别是一种利用废弃塑料加工的阻燃塑料牵线管。

背景技术

随着塑料制品越来越多的融入人们生活之中，带来方便的同时，也带来白色污染。随处可见的塑料口袋，塑料玩具，用品等遗弃物、污染环境，带来视觉冲击，使人们感到不快。塑料制品中，使用得最多的是聚乙烯。当然塑料废品回收也在进行，但要将废塑料重新使用，必须解决一些技术问题才能保证制品质量，比如添加其它高分子材料或无机填料，但废塑料与这些材料共混时的相容性是一个关键问题，塑料添加成份的配方也要相当斟酌，公知的牵线管是用于建筑，装修工程，用途十分广泛，正品的牵线管如PVC管价格较贵，但有的牵线管绝缘性能差，耐燃性不够，因此针对这种公知的产品有改进的必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服公知技术缺点，成本低廉，具有绝缘程度高，阻燃性好的用废弃塑料原料制作的阻燃性牵线管。

为实现上述目的，本发明的方案为：一种阻燃牵线管，将废聚乙烯塑料颗粒40－60重量份，阻燃剂50－30重量份，干燥剂4－6重量份，增塑剂4－6重量份，经过下述的工艺方法及设备拉制成空心管材，包括：

（1）用管道挤塑机拉制管坯，将上述成份的配料混匀后放入料斗，经螺旋送料机构送入一个第一级加热装置，一个第二级加热装置，一个第三级加热装置，由加热形成的熔融塑料再经一个第一滤网，一个第二滤网送入一个第一成型模具，一个第二成型模具，一个第三成型模具形成管坯，成型过程在真空状态下，真空度为0.04Mpa；

（2）a、将温度处于120－200℃的管坯送入成型装置，所述装置包括将管坯装入一根成型管内，成型管空套在一水浴套内，所述套的表面密布细孔，从管道增压泵送来的高压水通过细孔成雾状喷淋在成型管表面；

b、从成型管出来的塑料管继续由水浴套的雾状水冷却；

（3）从成型装置出来的塑料管进入水冷槽，直接由水冷却；

（4）进入水冷槽的塑料管由牵引机拖出，进入成品卷绕机。

采用上述方案，生产出的阻燃牵线管内壁光滑，保证圆度，并且价格低廉，质量合格，实现了本发明的目的。

下面结合图示及实施例对本发明的方案作更详细的说明。

附图说明

图1为阻燃牵线管的管道挤塑立体图；

图2为阻燃牵线管的成型装置立体图；

图3为阻燃牵线管的水冷槽装置立体图；

图4为阻燃牵线管牵引机立体图；

图5为图1中三级模具成型管坯原理图；

图6为图2中成型管主视图。

具体实施方式

所述的阻燃牵线管由多种设备组成的生产线加工出来，首先使用的是一台管道挤塑机，如图1所示，将聚乙烯废塑料颗粒按塑料50重量份，阻燃剂，本实施例用磷阻燃剂40重量份，干燥剂5重量份，增塑剂5重量份混匀后放入料斗1，经料斗落入一个螺旋送料装置，所述装置包括由减速器2带动一根螺杆，螺杆旋转将料沿螺旋槽推进依次进入第一加热装置3，一个第二加热装置4，一个第三加热装置5，将塑料及其配方料加热到200℃左右，到第三级加热时，塑料已成熔融状态，进入两道滤网，一个第一滤网6，滤网的孔眼为3mm大，一个第二滤网7，孔眼为1.5mm，保证进入模具的塑料基本上成熔融状态，模具为三级，包括一个第一成型模具8，一个第二成型模具9，一个第三成型模具10，每一套模具包括一付外模11，一付芯模12，外模中心开有孔13，端部为直径大于孔径的锥度孔14，芯模12的形状与孔相似，一段为直管15，管端为锥管16，芯模安装进外模11内，两模具之间形成空腔，这样结构的模具三级串联组合起来，如图5所示，第一级的空腔较大，第二级次之，第三级基本上形成产品尺寸，熔融的塑料在螺旋进料机构的推动下，经滤网先到第一级，再第二级，第三级，在加工时三级模具的空腔均处于真空状态，如方案所述，真空度为0.04Mpa，在真空状态下，混入熔融塑料内的空气释放出来，被抽走，使塑料内不形成气泡，加强塑料的密度，使内部及表面不形成凹坑，影响产品质量，另外真空度保证塑料在模具内运动时不受空气阻力，便于塑料占满空腔的全部。