[发明专利]阻燃牵线管

权利要求书

1.一种阻燃牵线管，其特征在于：将废聚乙烯塑料颗粒40－60重量份，阻燃剂50－30重量份，干燥剂4－6重量份，增塑剂4－6重量份，经过下述的工艺方法及设备拉制成空心管材，包括：

（1）用管道挤塑机拉制管坯，将上述成份的配料混匀后放入料斗，经螺旋送料机构送入一个第一级加热装置（3），一个第二级加热装置（4），一个第三级加热装置（5），由加热形成的熔融塑料再经一个第一滤网（6），一个第二滤网（7）送入一个第一成型模具（8），一个第二成型模具（9），一个第三成型模具（10）形成管坯，成型过程在真空状态下，真空度为0.04Mpa；

（2）a、将温度处于120－200℃的管坯送入成型装置（17），所述装置包括将管坯装入一根成型管（18）内，成型管空套在一水浴套内，所述套的表面密布细孔，从管道增压泵（20）送来的高压水通过细孔成雾状喷淋在成型管表面；

b、从成型管（18）出来的塑料管继续由水浴套的雾状水冷却；

（3）从成型装置（17）出来的塑料管进入水冷槽（22），直接由水冷却；

（4）进入水冷槽的塑料管由牵引机（23）拖出，进入成品卷绕机。

2.根据权利要求1所述的阻燃牵线管，其特征在于：所述的阻烯牵线管由聚乙烯废塑料颗粒按塑料50重量份，磷阻燃剂40重量份，干燥剂5重量份，增塑剂5重量份组成。

3.根据权利要求1所述的阻燃牵线管，其特征在于：一个第一滤网（6），滤网的孔眼为3mm大，一个第二滤网（7），孔眼为1.5mm。

4.根据权利要求1所述的阻燃牵线管，其特征在于：模具为三级，每一套模具包括一付外模（11），一付芯模（12），外模中心开有孔（13），端部为直径大于孔径的锥度孔（14），芯模（12）的形状与孔相似，一段为直管（15），管端为锥管（16），芯模安装进外模（11）内，两模具之间形成空腔，这样结构的模具三级串联组合起来。

5.根据权利要求1所述的阻燃牵线管，其特征在于：成型装置的前端有铜质的成型管（18），管径与阻燃牵线管成品的外径一致，长度约为0.6－0.8米左右，孔的内壁光滑，表面布有一组开口（19），成型管空套在一水浴套内，水浴套的表面布满细孔。