[发明专利]中心回转接头耐久性试验方法及其装置

权利要求书

1.一种中心回转接头耐久性试验装置，包括中心回转接头安装座和具有出油管和回油管的液压系统，其特征在于：

所述中心回转接头安装座设有用于与中心回转接头芯轴的各油路接口连接的芯轴安装座（27）和用于驱动中心回转接头壳体的驱动电机（15）；  

所述出油管上装有单向阀（5），所述回油管接有带簧单向阀（24），所述出油管位于所述单向阀（5）的上游管路上接有远程卸荷阀（10），所述出油管位于所述单向阀（5）的下游管路上接有蓄能器（6），上限压力继电器（8）和下限压力继电器（9）；

有一个第一供油口（A）通过由时间继电器（23）连接控制的加泄压电磁换向阀（11）与所述单向阀（5）下游的出油管和所述带簧单向阀（24）上游的回油管连接；有一个第二供油口（B）通过由时间继电器（22）连接控制的加泄压电磁换向阀（11）与所述单向阀（5）下游的出油管和所述带簧单向阀（24）上游的回油管连接；有一个第一泄油口（C）和一个第二泄油口（D）通过由时间继电器（21）连接控制的泄油电磁换向阀（20）与所述带簧单向阀（24）上游的回油管连接。

2.一种中心回转接头耐久性试验方法，其特征在于：

使用一种中心回转接头耐久性试验装置，该中心回转接头耐久性试验装置包括中心回转接头安装座和具有出油管和回油管的液压系统，所述中心回转接头安装座设有用于与中心回转接头芯轴的各油路接口连接的芯轴安装座（27）和用于驱动中心回转接头壳体的驱动电机（15）；所述出油管上装有单向阀（5），所述回油管接有带簧单向阀（24）所述出油管位于所述单向阀（5）的上游管路上接有远程卸荷阀（10），所述出油管位于所述单向阀（5）的下游管路上接有蓄能器（6），上限压力继电器（8）和下限压力继电器（9）；有一个第一供油口（A）通过由时间继电器（23）连接控制的加泄压电磁换向阀（11）与所述单向阀（5）下游的出油管和所述带簧单向阀（24）上游的回油管连接；有一个第二供油口（B）通过由时间继电器（22）连接控制的加泄压电磁换向阀（11）与所述单向阀（5）下游的出油管和所述带簧单向阀（24）上游的回油管连接；有一个第一泄油口（C）和一个第二泄油口（D）通过由时间继电器（21）连接控制的泄油电磁换向阀（20）与所述带簧单向阀（24）上游的所述回油管连接；

试验操作步骤如下：

第一步：将中心回转接头壳体与所述驱动电机（15）的输出轴连接；用管子(17、18、19)将中心回转接头壳体部分的各接口连接，将中心回转接头的芯轴的各油路接口与所述芯轴安装座（27）连接，使中心回转接头内的各条油路接成相互分隔的第一独立管路和第二独立管路，使中心回转接头内的任一环形油道与它相邻环形油道中的至少有一个环形油道是分别处在不同的独立管路；将所述第一独立管路的进油接口连接到所述第一供油口（A），将所述第二独立管路的进油接口连接到所述第二供油口（B），将所述第一独立管路的出油口连接到所述第一泄油口（C），将所述第二独立管路的出油口连接到所述第二泄油口（D）；

第二步：启动所述中心回转接头耐久性试验装置，中心回转接头的壳体部分在中心回转接头驱动电机（15）的驱动下转动，与此同时，通过对各时间继电器（21、22、23）的设置，使泄油电磁换向阀（20）与所述加泄压电磁换向阀（11、12）在分别与它们所连接的时间继电器的控制下间歇动作，让所述泄油电磁换向阀（20）的闭合期间(T20-2)大于所述加泄压电磁换向阀（11、12）的多个换向周期(T11、T12)，并让所述泄油电磁换向阀（20）的开启期间(T20-1)与所述第一供油口（A）的供油期间(T11-2)和第二供油口（B）的供油期间(T12-1)均有重叠，使中心回转接头耐久性试验装置的液压系统向中心回转接头的所述第一独立管路和所述第二独立管路轮流接通所述液压系统的出油管和回油管，让这两个独立管路每经过一轮多次的加压和泄压后，再将它们中的油更换出来一次的方式进行耐久性试验，通过目测来判断中心回转接头是否泄漏。