[发明专利]一种燃料电池用铬氮复合极板材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201210521631.9 申请日: 2012-12-07
公开(公告)号: CN103078121A 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 姜波 申请(专利权)人: 上海锦众信息科技有限公司
主分类号: H01M4/88 分类号: H01M4/88;H01M8/02;C22C38/16;C22C33/04;C23C14/38;C23C14/06
代理公司: 上海申新律师事务所 31272 代理人: 刘懿
地址: 201203 上海市浦东新区张江*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 燃料电池 用铬氮 复合 极板 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种燃料电池用铬氮复合极板材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1,制备铁基基片

按如下质量百分比熔铸铁基合金:C=0.10-0.35%,Al=0.15-0.35%,Zn=0.45-0.70%,Ni=0.15-0.25%,Cu=0.05-0.25%,Pb=0.05-0.15%,余量为Fe,将熔铸后的合金制成铁基基片; 

步骤2,处理铁基基片

上述铁基基片抛光后浸入无水乙二醇中,并在频率为25-40kHz下超声处理1-2h,然后室温下风干,得到表面处理的铁基基片;

步骤3,真空溅射得到铬氮复合铁基基片极板材料

将表面处理的铁基基片置于磁控溅射设备的真空室内,压力保持3×10-4Pa-5×10-4Pa为止;

以气体流量为10sccm-12sccm将氦气通入,并使真空室内温度从室温上升至300-400℃;

将磁控溅射设备的溅射功率调至250-300W,当Cr靶上产生辉光放电现象时通入氮气,得到铬氮复合铁基基片极板材料。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中所述铁基基片厚度为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中,氮气与氦气的气体流量比为1:(10-15)。

4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,步骤3中,通入氮气后,沉积2-3h。

5.一种如权利要求1所述方法制备的燃料电池用铬氮复合极板材料。

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