[发明专利]均温板及其制造方法无效
| 申请号： | 201210505779.3 | 申请日： | 2012-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN103846365A | 公开（公告）日： | 2014-06-11 |
| 发明（设计）人： | 林仁政;孙建宏;周骏 | 申请（专利权）人： | 象水国际股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D53/04 | 分类号： | B21D53/04;F28D15/04 |
| 代理公司： | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人： | 孙皓晨 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 均温板 及其 制造 方法 | ||
1.一种均温板的制造方法，其特征在于，包含：
将一第一金属盖板的一第一边缘贴合于一第二金属盖板的一第二边缘；
将贴合后的该第一金属盖板与该第二金属盖板放置于一冲模上；以及
以一冲头朝该冲模的方向冲压该第一边缘与该第二边缘，以使该第一边缘与该第二边缘形成密封状态。
2.根据权利要求1所述的均温板的制造方法，其特征在于，还包含：
在该冲头冲压该第一边缘与该第二边缘时，自该第一边缘与该第二边缘切除尾端材料。
3.根据权利要求1所述的均温板的制造方法，其特征在于：该第一边缘与该第二边缘的至少其中之一在冲压前具有凹凸表面结构。
4.根据权利要求1所述的均温板的制造方法，其特征在于，还包含：
以一夹扣夹持形成密封状态的该第一边缘与该第二边缘。
5.根据权利要求1所述的均温板的制造方法，其特征在于：该第一金属盖板与该第二金属盖板由铜或铝制成。
6.根据权利要求1所述的均温板的制造方法，其特征在于，还包含：
在该第一金属盖板与该第二金属盖板的内壁面上形成毛细结构；
在该第一金属盖板与该第二金属盖板之间设置复数个支撑柱，以支撑该第一金属盖板与该第二金属盖板；以及
在该第一金属盖板与该第二金属盖板之间填充工作流体。
7.根据权利要求6所述的均温板的制造方法，其特征在于：该毛细结构为沟槽式毛细结构、多孔性毛细结构、网状毛细结构、粉末烧结毛细结构、复合式毛细结构其中之一或任意组合。
8.一种均温板，其特征在于，包含：
一第一金属盖板；
一第二金属盖板，该第一金属盖板的一第一边缘与该第二金属盖板的一第二边缘经由冲压制程而形成密封状态，其中该第一边缘与该第二边缘之间无热性结合；
一毛细结构，形成于该第一金属盖板与该第二金属盖板的内壁面上；以及
一工作流体，填充于该第一金属盖板与该第二金属盖板之间。
9.根据权利要求8所述的均温板，其特征在于：还包含复数个支撑柱，设置于该第一金属盖板与该第二金属盖板之间，以支撑该第一金属盖板与该第二金属盖板。
10.根据权利要求8所述的均温板，其特征在于：还包含一夹扣，用来夹持形成密封状态的该第一边缘与该第二边缘。
11.根据权利要求8所述的均温板，其特征在于：该第一金属盖板与该第二金属盖板由铜或铝制成。
12.根据权利要求8所述的均温板，其特征在于：该毛细结构为沟槽式毛细结构、多孔性毛细结构、网状毛细结构、粉末烧结毛细结构、复合式毛细结构其中之一或任意组合。
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