[发明专利]一种应用于焦炉移动机械轨道的铝热焊方法

权利要求书

1.一种应用于焦炉移动机械轨道的铝热焊方法，其特征在于依次包括以下步骤：

安装砂型：对所述两根钢轨（8）的端头进行打磨，使端面平直并且洁净和光亮，以清除端头上的附着物；然后将待焊接的两根钢轨（8）的端头放置在砂型（4）内，所述两根钢轨（8）的端头之间的缝隙为24-28㎜；再用弓形卡将砂型（4）固定在钢轨（8）上，然后用封箱泥将砂型（4）的左、右两端密封，使砂型（4）内部形成仅上部有开口（5）的腔室，两个钢轨（8）的端头位于腔室内，并且钢轨（8）的横向两侧不与砂型（4）接触；所述开口（5）用于浇注焊剂；

钢轨预热：应用焊枪沿端头左右各1米处加热，使钢轨（8）温度达到30℃以上；

端头预热：使用预热器对位于砂型（4）中的端头进行预热，预热时，砂型（4）中的两个冒口棒处冒出的火焰高度一致为445-455毫米，预热时间为8-9分钟；

浇注铝热焊剂：端头预热完成后，立即将坩埚（9）放置在开口（5）的上方，使坩埚（9）的浇注口（6）对应开口（5）；坩埚（9）内设有与钢轨（8）相适配的铝热焊剂（10）；铝热焊剂（10）顶面正中插有作为引信使用的高温火柴；高温火柴的顶端高出焊剂3-5毫米；然后点燃高温火柴，使铝热焊剂立即发生强烈的化学反应，在化学反应过程中，铁被还原出来，铁由于比重大而沉于坩埚（9）底部，铝氧化成三氧化二铝，三氧化二铝由于相对于铁较轻而浮于坩埚（9）上部，形成熔渣（1）；同时化学反应过程中产生巨大的热量，使坩埚（9）内形成高温的铝热钢水（2）；高温的铝热钢水（2）随即通过浇注口（6）和开口（5）浇入砂型（4）中，将两个刚轨（8）的端头熔化，同时浇注金属本身又作为填充金属，将两个钢轨（8）焊接起来； 

推瘤：浇注焊剂完成3-4分钟后，撤走坩埚（9）、弓形卡，同时清除砂型（4）两端的封箱泥；浇注焊剂完成5-6分钟后，使用推瘤机进行推瘤；浇注焊剂完成20分钟后，对焊接后的钢轨（8）的焊接区进行打磨，以使车辆在钢轨（8）上平稳运行。

2.根据权利要求1所述的应用于焦炉移动机械轨道的铝热焊方法，其特征在于：所述铝热焊剂（10）包括铝、氧化铁、铁合金和铁钉屑。

3.根据权利要求1所述的应用于焦炉移动机械轨道的铝热焊方法，其特征在于：砂型（4）内还设有固定连接在砂型（4）上的挡块（7），挡块（7）位于钢轨（8）正上方，挡块（7）和钢轨（8）之间有空隙。