[发明专利]多管回转炉以及用其进行物料低温干馏的方法

权利要求书

1.一种用于低温干馏物料的多管回转炉，包括：

进料装置，与筒体的进料端连通，经由所述进料装置将所述物料送入所述筒体；

筒体，能够卧式旋转，并使所述物料向出料端运动直至排出所述筒体；

保温夹套，环绕所述筒体且与所述筒体空间分隔以形成热风室，并在端处通过密封结构与所述筒体连接，且所述保温夹套是静止的；

热风入口，高温烟气从所述热风入口进入所述热风室以加热所述筒体；

热风分配室，与至少一个换热管连通，靠近所述筒体的出料端，且与所述热风室连通，以将热风室中的烟气分配至所述至少一个换热管，其中，所述换热管位于所述筒体中并沿所述筒体的轴向延伸；

烟气排出口，与所述换热管连通，以将所述换热管中的烟气排出；以及

出料装置，与所述筒体的出料端连通，包括：

第一出料口，将所述筒体出料端处的部分热半焦排出所述多管回转炉；以及

第二出料口，将所述筒体内的粗煤气排出。

2.如权利要求1所述的多管回转炉，其中，所述筒体包括：

多个分隔板，设置在筒体内壁并沿所述筒体的轴向延伸，以将所述筒体分隔为多个腔室，且所述多个腔室的端处分别与所述热风分配室和所述烟气排出口连通。

3.如权利要求2所述的多管回转炉，还包括：

返料装置，设置在所述筒体内，将从所述筒体的所述出料装置处落入所述返料装置热半焦送回所述筒体的进料端，以与新加入所述筒体的物料混温；以及

环腔，形成于所述腔室与所述返料装置之间，与所述第二出口连通；

所述腔室包括：

开口装置，使得所述腔室内的粗煤气通过所述开口装置进入所述环腔，从而从所述第二出口排出。

4.如权利要求1所述的多管回转炉，其中，所述保温夹套为空间分隔的多段，从而形成多个热风室；

所述多管回转炉还包括：

至少一个热风连接管，每两个热风室通过一个所述热风连接管连通，使得从所述热风入口进入一个热风室的高温烟气通过所述热风连接管进入另一个热风室。

5.如权利要求4所述的多管回转炉，还包括：

进风室，与所述多个热风室中的一个以及所述热风分配室连通，使得通过热风入口进入热风室的高温烟气通过进风室进入所述热风分配室。

6.如权利要求1-5所述的多管回转炉，其中，所述筒体的进料端的水平位置高于所述筒体的出料端的水平位置。

7.一种利用多管回转炉进行物料低温干馏的方法，包括：

将所述物料通过进料装置送入筒体；

所述筒体通过卧式旋转使所述物料向出料端运动；

所述筒体将在所述筒体出料端处的部分热半焦从第一出料口排出，并将所述筒体内的粗煤气从第二出料口排出；

将高温烟气从热风入口送入所述筒体与环绕所述筒体的保温夹套形成的热风室，以加热所述筒体；

所述热风室中的烟气从靠近所述筒体的出料端处送入热风分配室；

在所述热风分配室中将所述烟气分配至所述筒体中的至少一个换热管；以及

所述至少一个换热管中的烟气从烟气排出口排出。

8.如权利要求7所述的方法，其中，所述筒体中设置有多个分隔板，在筒体内壁并沿所述筒体的轴向延伸，以将所述筒体分隔为多个腔室，且所述多个腔室的端处分别与所述热风分配室和所述烟气排出口连通。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述多管回转炉还包括：

返料装置，设置在所述筒体内；以及

环腔，形成于所述腔室与所述返料装置之间；

所述方法还包括：

将从所述筒体的所述出料装置处落入所述返料装置的热半焦送回所述筒体的进料端，以与新加入所述筒体的物料混温；

所述粗煤气从所述腔室的开口进入所述腔室；以及

经过所述环腔从所述第二排出口排出。

10.如权利要求7所述的方法，其中，所述保温夹套为空间分隔的多段，从而形成多个热风室；

所述多管回转炉还包括至少一个热风连接管，每两个所述热风室通过一个所述热风连接管连通；

所述方法还包括：

从所述热风入口进入一个热风室的高温烟气通过所述热风连接管进入另一个热风室。