[发明专利]数控全自动绕套机无效
申请号: | 201210492550.0 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN103831373A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 刘薇 | 申请(专利权)人: | 西北机器有限公司 |
主分类号: | B21F3/04 | 分类号: | B21F3/04;B21F23/00;B21F1/02;B21C47/28 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710119 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 全自动 绕套机 | ||
1.一种数控全自动绕套机,其特征在于:包括并排设置的放线架(1)和绕套装置,所述绕套装置包括机座(2)以及安装在机座(2)上的工作台(3)和数控系统(4),所述工作台(3)的正面安装有多个凸轮(5)和与多个凸轮(5)相配合的多个滑块杠杆机构(6),所述工作台(3)内设置有用于带动凸轮(5)旋转的凸轮电机(7),所述滑块杠杆机构(6)上安装有气动开槽机构(8),所述工作台(3)的背面安装有送丝机构(9)和转芯机构(10),所述送丝机构(9)上安装有较直机构(11),所述工作台(3)的顶部安装有升降卷绕机构(12),所述凸轮电机(7)、送丝机构(9)、转芯机构(10)和升降卷绕机构(12)均与所述数控系统(4)相接。
2.按照权利要求1所述的数控全自动绕套机,其特征在于:所述机座(2)的侧面设置有手动润滑泵(13),所述机座(2)上和所述工作台(3)上设置有多个起吊螺钉(14),所述工作台(3)的顶端设置有工作灯(15)。
3.按照权利要求1或2所述的数控全自动绕套机,其特征在于:所述数控系统(4)包括CNC绕线机控制器(4-1)以及与CNC绕线机控制器(4-1)相接的控制面板(4-2)和显示器(4-3),所述凸轮电机(7)、送丝机构(9)、转芯机构(10)和升降卷绕机构(12)均与所述CNC绕线机控制器(4-1)相接。
4.按照权利要求3所述的数控全自动绕套机,其特征在于:所述放线架(1)包括放线架底座(1-1)和安装在放线架底座(1-1)顶端的减速电机(1-2),所述减速电机(1-2)的输出轴上连接有联动轴(1-3),所述联动轴(1-3)上从下到上依次连接有放线连接板(1-4)、下摩擦盘(1-5)、摩擦片(1-6)、上摩擦盘(1-7)和放线盘(1-8),连接所述放线盘(1-8)的一段联动轴(1-3)上套装有压簧(1-9),所述压簧(1-9)的顶部安装有压簧螺母(1-10),所述放线连接板(1-4)的一侧通过第一弯板(1-11)连接有第一固定杆(1-12),所述放线连接板(1-4)的另一侧通过第二弯板(1-13)连接有第二固定杆(1-14),所述放线盘(1-8)的一侧固定连接有第三固定杆(1-15),所述放线盘(1-8)的另一侧固定连接有第四固定杆(1-16),所述第二弯板(1-13)上连接有支架(1-17),所述支架(1-17)上通过连接管(1-23)连接有支撑板(1-18),所述支撑板(1-18)上连接有支撑杆(1-19),所述支撑杆(1-19)上通过连接套(1-24)连接有连接杆(1-20),所述连接杆(1-20)的顶部设置有接杆环(1-21),所述连接套(1-24)与所述支撑板(1-18)之间设置有第一拉簧(1-22)。
5.按照权利要求3所述的数控全自动绕套机,其特征在于:所述送丝机构(9)包括送丝机构壳体(9-1)以及设置在送丝机构壳体(9-1)内的送丝电机(9-2)和与送丝电机(9-2)相接的送丝动力传动齿轮组(9-3),所述送丝机构壳体(9-1)上安装有送丝气缸(9-4)、摆杆(9-5)、上送丝轮(9-6)、中间导板(9-7)和下送丝轮(9-8),所述摆杆(9-5)连接在所述送丝气缸(9-4)上且用于压紧或松开所述上送丝轮(9-6),所述摆杆(9-5)位于所述上送丝轮(9-6)的上方,所述上送丝轮(9-6)位于所述下送丝轮(9-8)的上方,所述中间导板(9-7)位于所述上送丝轮(9-6)与下送丝轮(9-8)之间,所述上送丝轮(9-6)和下送丝轮(9-8)均与所述送丝动力传动齿轮组(9-3)连接,所述送丝电机(9-2)与所述CNC绕线机控制器(4-1)相接。
6.按照权利要求5所述的数控全自动绕套机,其特征在于:所述较直机构(11)包括连接在送丝机构壳体(9-1)上的较直机构连接板(11-1)以及设置在较直机构连接板(11-1)上的导丝嘴(11-2)、多个上较直轮(11-3)和多个下较直轮(11-4)。
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