[发明专利]新型腔体介质腔体滤波器

权利要求书

1.一种新型腔体介质腔体滤波器，其特征在于：包括腔体（1）和介质谐振器（2），所述介质谐振器为具有通孔（3）的圆柱体（4）；所述介质谐振器（2）由下列质量百分含量的组分组成：

纯度97.5%的碳酸钙             29~32%，

纯度97.5%的氧化铝             9~11%，

纯度99.5%的氧化钕             21~25%，

纯度99.6%的二氧化钛           35~38%；

所述介质谐振器（2）一端镀覆有银层（5），此介质谐振器（2）另一端焊接于腔体（1）内；

所述腔体（1）由下列质量百分含量的组分组成：

氧化铝                         95~96%，

碳酸钙                         2~3%，

氧化镧                         0.8~1.5%，

氧化钐                         0.2~0.5%；

所述腔体（1）介电常数为9.5。

2.根据权利要求1所述的腔体介质腔体滤波器，其特征在于：所述介质谐振器（2）由下列质量百分含量的组分组成：

纯度97.5%的碳酸钙             30.5%，

纯度97.5%的氧化铝             10%，

纯度99.5%的氧化钕             23%，

纯度99.6%的二氧化钛           36.5%。

3.根据权利要求1所述的腔体介质腔体滤波器，其特征在于：所述腔体（1）内壁表面粗糙度约为0.8。

4.根据权利要求1所述的腔体介质腔体滤波器，其特征在于：所述腔体（1）经过以下工艺获得：

步骤一、将氧化铝95~96%、碳酸钙2~3%、氧化镧0.8~1.5%、氧化钐0.2~0.5%均匀混合获得混合粉料；

步骤二、将混合粉料喷雾造粒后经液压机成型为密度2.25~2.32g/cm3坯体；

步骤三、以110℃/h速率升温至800℃，再以300℃/h速率升温至1350℃，保温1.5小时后，再以200℃/h降温速率降至1000℃，再以700~730℃/h速率降温至500℃，再常冷；

步骤四、在所述腔体（1）内壁覆一金属层。

5.根据权利要求4所述的腔体介质腔体滤波器，其特征在于：所述步骤一和步骤二之间还包括以下步骤：

步骤1、将步骤一的混合粉料、水和球按照1：1.2：2比例混合，在自动搅拌机连续搅拌3~5小时均匀混合后，在经烘箱获得烘干后的粉料；

步骤2、在造粒塔中将烘干后的粉料、胶水、脱模剂和分散剂按照100：10：2：0.7重量份比进行造粒获得粉体颗粒，此粉体颗粒直径≤0.5um；

步骤3、充分搅拌所述粉体颗粒后滤出搅拌球后，在100℃的烘箱中获得烘干后粉体颗粒。

6.根据权利要求4所述的腔体介质腔体滤波器，其特征在于：所述腔体（1）内壁覆有金属层通过溅射或化学电镀的工艺实现。