[发明专利]一种锥锁式活络模硫化机

权利要求书

1.一种锥锁式活络模硫化机，包括机架，设于机架内的模组及其驱动装置，以及取胎装置，其特征在于：所述模组由上侧模，设于所述上侧模下方的下侧模，以及设于所述下侧模圆周上的内模组成，所述上侧模、下侧模和内模能在其驱动装置驱动下闭合成完整模或开模，所述内模沿圆周分为若干段活络内模且与机架呈锥面配合，且每段活络内模均只能沿该锥面上下滑动。

2.如权利要求1所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述上侧模、下侧模均由其驱动装置直接驱动上、下竖直运动，所述内模在下侧模带动下向上竖直运动并沿其锥面向外扩张，在重力作用下下落收缩回位。

3.如权利要求1所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述每段活络内模与机架间的对应位置处沿锥面倾斜方向设置有滑动导向装置。 

4.如权利要求3所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述每段活络内模外周设有与外锥面相同角度的T型槽，与T型槽相对应位置处的模座配合面固定有T型导向条。

5.如权利要求1所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述上侧模的驱动装置也是合模后的加压装置。

6.如权利要求1所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述取胎装置由吊臂、吊胎缸、定滑轮、动滑轮、吊绳、抓胎盘构成，所述吊臂一端转接在机架上，另一端上设置有定滑轮，所述吊胎缸设于所述吊臂上，吊胎缸活塞杆伸出端设有动滑轮，与吊臂上的所述定滑轮组成滑轮系，所述吊绳一端固定于吊臂上，另一端绕过所述滑轮系连接所述抓胎盘，通过所述吊胎缸活塞杆的伸、缩带动抓胎盘升降。

7.如权利要求1所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述机架为由上横梁、左框板、右框板、模座组成的框架，所述上侧模的驱动装置固定于所述上横梁上，所述下侧模和内模的驱动装置固定于所述模座上，所述取胎装置固定于所述左框板或右框板上，所述内模与所述模座呈锥面配合。

8.如权利要求7所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述上侧模的驱动装置为开合模油缸，所述开合模油缸后缸穿过上横梁并通过前缸盖固定在上横梁上，其活塞杆伸出端与上平板连接，所述上侧模固定于所述上平板上，所述上平板、模座均设有环形加热气室。

9.如权利要求7所述的锥锁式活络模硫化机，其特征在于：所述下侧模和内模的驱动装置为中心顶胎缸，所述中心顶胎缸前缸固定在所述模座上，其活塞杆伸出端与所述下侧模连接，所述下侧模与模座间设置有导向杆。