[发明专利]一种阻燃黏胶纤维的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210488877.0 申请日: 2012-11-26
公开(公告)号: CN102965750A 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 凌荣根;郭成越;杨宝华;何万宏;徐光华 申请(专利权)人: 浙江理工大学
主分类号: D01F2/08 分类号: D01F2/08
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 翁霁明
地址: 310018 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 黏胶 纤维 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种阻燃黏胶纤维的制造方法,其特征在于该制造方法采用如下步骤:

A)按质量份数取8-12份表征参数直径为0.1-1.5um、长度为5-10um的碱式硫酸镁晶须,6-10份表征参数直径为0.2-1um、长度为6-12um的碱式氯化镁晶须,8-12份表征参数直径为0.2-0.8um、长度为6-10um的镁盐晶须;将上述三种晶须混合均匀后,在350-450℃真空炉中焙烧反应4-6h,冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散30-45min,然后常压等离子处理10-20min,再在含硬脂酸钙分散液的60-70℃去离子水中超声波分散、清洗25-35min,取溶液上层悬浮晶须经160目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作3-5次直至滤清,滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须;

B)按质量份数取0.8-1.2份钛酸酯偶联剂,用异丙醇将钛酸酯偶联剂1﹕3稀释、混匀;然后加入10-15份步骤A)得到的改性晶须,在70-80℃条件下密闭混合搅拌反应30-45min、烘干,然后加入三氧化二锑1-1.5份、六溴环十二烷2-3份、(HDPE+SEBS)-g-MAH增容剂1.5-2份、分散剂硬脂酸钙0.3份,在65-75℃条件下密闭混合搅拌反应30-45min,再加入纤维素纺丝黏胶90-110份,密闭搅拌反应45-60min,得到阻燃纤维素纺丝黏胶;

C)将步骤B)得到的阻燃纤维素纺丝黏胶在专用的黏胶设备上搅拌、混合、过滤、脱泡、熟成;采用湿法或干法纺丝技术制成一种阻燃黏胶纤维。

2.根据权利要求1所述的阻燃黏胶纤维的制造方法,其特征在于所述的步骤中:

步骤A)按质量份数取10份表征参数直径为0.1-1.5um、长度为5-10um的碱式硫酸镁晶须,8份表征参数直径为0.2-1um、长度为6-12um的碱式氯化镁晶须,10份表征参数直径为0.2-0.8um、长度为6-10um的镁盐晶须,将这三种晶须混合均匀后,在400℃真空炉中焙烧反应5h,冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散38min,然后常压等离子处理15min,再在含硬脂酸钙分散液的65℃去离子水中超声波分散、清洗30min,取溶液上层悬浮晶须经160目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作4次直至滤清,滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须;

步骤B)按质量份数取1.0份钛酸酯偶联剂,用异丙醇将钛酸酯偶联剂1﹕3稀释、混匀,然后加入12份A)得到的改性晶须,在75℃条件下密闭混合搅拌反应38min、烘干,然后加入三氧化二锑1.2份、六溴环十二烷2.5份,(HDPE+SEBS)-g-MAH增容剂1.8份、分散剂硬脂酸钙0.3份,在70℃条件下密闭混合搅拌反应38min,再加入纤维素纺丝黏胶100份,密闭搅拌反应52min,得到阻燃纤维素纺丝黏胶。

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