[发明专利]一种竹装饰复合板及其制造方法有效
申请号: | 201210487655.7 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN103184787A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 刘文金;郝景新;孙德林;唐立华;陈新义;姚文亮 | 申请(专利权)人: | 中南林业科技大学 |
主分类号: | E04F13/072 | 分类号: | E04F13/072;B27N3/08;B27M1/06 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 陈晖 |
地址: | 410004 湖南省长沙市韶山南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 复合板 及其 制造 方法 | ||
1.一种竹装饰复合板,包括基板(2),其特征在于,所述基板(2)的一个表面上装设有若干短竹筒(1),所述短竹筒(1)的轴线垂直或平行于所述基板(2)表面。
2.根据权利要求1所述的竹装饰复合板,其特征在于,所述短竹筒(1)的形状为圆柱体或半圆柱体。
3.根据权利要求2所述的竹装饰复合板,其特征在于,所述短竹筒(1)为慈竹竹筒、青皮竹竹筒、苦竹竹筒、雷竹竹筒中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2或3所述的竹装饰复合板,其特征在于,所述短竹筒(1)在所述基板(2)表面上的排布形状包括随机任意形、正方形、长方形、菱形、十字交叉形、对角线交叉形、五角星形、圆形、梯形、三角形、折线形、T形、H形、弧形、矩形阵列形中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求4所述的竹装饰复合板,其特征在于,所述基板(2)为人造板。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的竹装饰复合板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)短竹筒的加工:将晾干后的竹竿锯切成若干长竹筒,将长竹筒放置于干燥室中,首先在30~50℃低温下干燥至含水率为18%~20%,然后在50~80℃中温下干燥至含水率为10%~12%;将干燥后的长竹筒锯切成若干短竹筒坯,再将所述短竹筒坯集中放置在炭化罐中进行炭化,将炭化后的短竹筒坯的锯切面砂光,即得短竹筒;
(2)基板的加工:选择厚度为5~8mm的基板,对基板进行单面砂光;
(3)短竹筒与基板的复合:将方形的木质模具放置于基板的砂光表面,对所述短竹筒上待与基板结合的一个砂光表面涂胶,将涂胶后的短竹筒粘合于所述基板的砂光表面,以模具作为短竹筒排布边界的基准,排布完成后,取走模具,得到组坯后的竹装饰复合板坯;将所述竹装饰复合板坯进行胶压,将胶压后的竹装饰复合板坯放置1~2天,即制成竹装饰复合板。
7.根据权利要求6所述的竹装饰复合板的制造方法,其特征在于,所述炭化的时间为2~5h,炭化的温度为160~200℃。
8.根据权利要求7所述的竹装饰复合板的制造方法,其特征在于,所述炭化在用水蒸汽作为保护气体的环境中进行,蒸汽压力为0.3~0.6MPa,蒸汽温度为100~160℃。
9.根据权利要求6或7或8所述的竹装饰复合板的制造方法,其特征在于,所述短竹筒上待与所述基板结合的一个砂光表面涂胶的涂胶量为180~250g/m2,所述胶压的胶合压力为0.1~0.5MPa,胶合时间为5~30min。
10.根据权利要求9所述的竹装饰复合板的制造方法,其特征在于,所述模具内框各边长度比相对应的基板各边长度均小10mm。
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